Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельный станок для распиловки лдсп


Форматно-раскроечный станок своими руками: чертежи, видео, фото

При рассмотрении того, какое оборудование требуется для качественного самостоятельного изготовления мебели следует обратить внимание на форматно-раскроечный станок. Многие специалисты утверждают, что форматно-раскроечный станок при необходимости можно сделать самостоятельно. Рассмотрим все особенности самостоятельного создания станка для обработки дерева.

Самодельный форматно-раскроечный станок со стружкоотсосом

Предназначение форматно-раскроечного станка

Форматно-раскроечный станок используется для раскроя в поперечном или продольном направлении с возможностью выдерживания заданного угла, а также обрезки и раскроя щитовых заготовок.

К особенностям использования форматно-раскроечного станка можно отнести:

  1. При его использовании можно получить готовую продукцию высокого качества. Это связано с тем, что раскройка и другие технологически процессы проходят с высокой точностью.
  2. Предназначение станка кроется в задаче основных параметров оборудованию, после чего деталь будет более подготовленной к дальнейшей обработке.
  3. Некоторые модели могут проводить поштучную раскройку, другие предназначены для обработки целого пакета.

При рассмотрении функционала достаточно важно обратить внимание на то, с какими материалами может работать форматно-раскроечный станок. Самодельный и промышленный вариант исполнения рассматриваемого оборудования предназначен для работы с:

  1. ДСП, ДВП, МДФ;
  2. облицовочным пластиком и композитными листовыми материалами;
  3. порода массива дерева не определяет возможность использования оборудования;
  4. заготовки из шпона и меламина также могут обрабатывать на форматно-раскроечной станке;
  5. ламинированный и бумажные заготовки.

Существенным ограничением по области применения можно назвать то, что заготовка должна иметь точные геометрические размеры, то есть массив дерева или другой материл должен пройти первичную обработку.

Целесообразно использовать форматно-раскроечный станок на мелкосерийном производстве. Многие мелкие, средние и достаточно крупные фабрики по производству мебели устанавливают подобное оборудование с автоматизированной системой обработки. Для бытового применения в большей степени самодельный вариант исполнения, так как он будет обладать меньшей стоимостью, а процесс наладки и обслуживания можно провести самостоятельно. В домашней мастерской многие решают установить самодельный форматно-раскроечный станок по причине того, что он проводит раскройку заготовок с высокой точностью и качеством. При использовании обычной пилорамы есть вероятность нарушения правильности геометрии, а также торцевая поверхность может иметь другого рода дефекты.

Особенности конструкции

Для того чтобы сделать раскроечный станок своими руками следует разобраться с его конструктивными особенностями. Следует отметить, что стандартная конструкция представлена следующими узлами:

  1. Станина – элемент, служащий основанием для всей конструкции. Также станина предназначена для гашения части вибрации.
  2. Рабочего подвижного и неподвижного стола.
  3. Пильного узла, который состоит из 2-х пильных дисков, регулируемых фиксаторв.

Основные узлы оборудования

Подвижный стол имеет достаточно сложную конструкцию, которая состоит из тележки, опорной рамы, линейки, сепаратора, каретки. Практически все узлы изготавливаются из металла.

Пильный узел

Важным элементом конструкции можно назвать пильный узел. Самодельный вариант исполнения зачастую представлен сварной конструкцией, так как подобный метод соединения элементов позволяет эффективно бороться с вибрацией, возникающий при пилении. Главной проблемой рассматриваемого технологического процесса является образование на облицовке сколов, которые снижают качество получаемого материала. Именно поэтому пильный узел имеет два пильных диска, что и позволяет исключить вероятность появления проблемы.

Устройство пильного узла

К особенностям пильного агрегата можно отнести:

  1. Узел цельный, зачастую его отливают из чугуна.
  2. Некоторые модели могут иметь один электродвигатель, но зачастую устанавливают два – для каждой пилы.
  3. Ременная передача используется для того чтобы привести в движение подрезной диск. Отметим, что наличие ременной передачи – обязательное условие обеспечения длительной работы электродвигателя, так как подобный способ передачи усилия позволяет сгладить нагрузку, оказываемую на выходной вал электродвигателя.
  4. Диаметр пильных дисков может достигать 120 миллиметров. Изготавливают их из инструментальной стали, так как она более устойчива к истиранию.
  5. Электродвигатель через ременную передачу с различными шкивами должен обеспечивать до 8000 об/мин. Отметим, что чем выше показатель, тем более качественную поверхность можно получить. Однако повышение частоты приводит к уменьшению величины подачи и возникновению конструкционных проблем из-за оказания большой нагрузки на узел.

Важно отметить тот момент, что сделанный своими руками вертикальный форматно станок может иметь поворотный пильный узел. Сделать его достаточно сложно, необходим для проведения распила под углом.

Основная пила

Разрабатывая форматно раскроечный станок дома своими руками чертежи следует учитывать, что вращение основной пилы должно быть с частотой 4-6 тысяч оборотов в минуту. При снижении показателя есть вероятность повреждения кромки. Если при создании конструкции использовать современный электродвигатель, то есть возможность регулировать чистоту вращения согласно особенностям обрабатываемого материала. Мощность электродвигателя должна варьировать в пределе от 3 до 5 кВт. С увеличением показателя мощности существенно повышается производительность, но также и расходы из-за потребления большего количества электричества. Провести регулировку можно также путем подбора шкивов ременной передачи, однако подобная перенастройка форматно-раскроечного станка требует определенного времени и расчетов.

В большей части моделей высота пропила и положение пилы регулируется путем передвижения всего пильного агрегата. При этом обеспечить подобную регулировку можно двумя основными методами:

  1. по вертикальным направляющим;
  2. за счет качения вокруг горизонтальной оси.

Также важным параметром можно назвать то, на какую высоты подымается пила относительно стола, так как этот показатель определяет максимальную толщину пропила.

Для перемещения заготовки во многих случаях используется роликовая тележка. Тележка движется по стальным направляющим, для чего в конструкцию включены сепаратор с шариками или роликами. Компенсаторы и регуляторы могут выглядеть различным образом, все зависит от достигаемой точности и качества при обработке.

Особенности подвижного стала

Большие трудности возникают при создании подвижного стола. Эта поверхность выступает в качестве базирующей поверхности, поэтому она должна выдерживать оказываемое воздействие. Нагрузка оказывается на саму каретку и соединительный элемент.

Габаритный 3D-чертеж
Габаритный чертеж форматного станка и картеки

Из-за конструктивных особенностей на месте контакта шариков и роликов возникает довольно большая нагрузка. Именно поэтому создавая свой форматно-раскроечный станок следует использовать специальные направляющие, которые не создают люфт при работе. От этого напрямую зависит точность обработки.

В качестве направляющих могут использоваться:

  1. ролики;
  2. шарики;
  3. комбинация роликов и шариков.

Наиболее популярной схемой является сочетание алюминиевой каретки и стальных направляющих, на которые устанавливаются линейные подшипники.

При самостоятельном изготовлении направляющих следует учитывать нижеприведенные моменты:

  1. сами направляющие могут быть выполнены в виде стальных полос;
  2. встраивание направляющих проводится таким образом, чтобы можно было размещать шарики в два канала.

Рассматриваемая схема позволяет раскрыть возможности рассматриваемого оборудования, так как нагрузка может эффективно гаситься в любом направлении. Для того чтобы они работали на протяжении нескольких лет следует выбирать материал для их изготовления, который был подвержен термической обработке.

В последнее время направляющие стали изготавливать из пластика. Достигнуть необходимой точности передвижения можно только в случае использования алюминиевого профиля с большим количеством внутренних ребер.

В заключении при рассмотрении вопроса того, как сделать форматно раскроечный станок отметим то, что самодельные варианты исполнения по показателю точности и функциональности существенно уступает моделям промышленного производства. Это связано с тем, что из-за наличия большого количества подвижных элементов существенно понижается жесткость конструкции. Самостоятельно создать направляющие, которые будут обеспечивать точное базирование заготовки, достаточно сложно.

Линия по производству древесно-стружечных плит

Станок для производства древесно-стружечных плит

Детали продукта

Процесс производства

Применение продуктов

Полная линия по производству древесно-стружечных плит может использоваться в производстве мебели, напольных покрытий упаковочная промышленность, звуковая коробка, конструкция и украшение транспортного средства или судна и т. д.

Упаковка и доставка

Упаковка: Обычная упаковка для машины - контейнеры, ню-упаковка, но запасные части - деревянный ящик.При экспорте в страны Европы мы используем полиэтиленовую пленку для упаковки или по вашему запросу. Доставка: Мы отправим товар в течение 30 дней после оплаты.

Информация о компании

Linyi Ruifeng Machinery Factory , основанная в 1993 году, является профессиональным производителем оборудования для производства древесных плит в Китае. После нескольких лет напряженной работы и инноваций, мы создали наш собственный бренд. Оборудование хорошо продается в нашей стране, и многие из них экспортируются в более чем 10 стран и регионов Африки, Южной Азии, Юго-Восточной Азии.Благодаря надежному качеству продукции и отличному обслуживанию мы завоевали прочную репутацию среди наших клиентов. У нас есть большой портальный строгальный станок, портальный фрезерный станок, токарный станок, строгальный станок и другое профессиональное современное производственное оборудование, поэтому мы можем производить: комплектное оборудование для производства фанеры, комплектное оборудование для производства древесностружечных плит, оборудование для производства OSB, комплексное оборудование для производства MDF, оборудование для короткого цикла ламинирования, оборудование для производства блочных плит и другое оборудование для производства деревянных панелей. Кроме того, мы можем производить горячий пресс, формовочную машину, пилу для обрезки кромок, разбрасыватель клея и другие машины для производства плит в соответствии с требованиями клиентов.Генеральный директор и весь персонал искренне благодарит новых и старых клиентов дома и за рубежом на протяжении многих лет за их поддержку. Мы приглашаем всех клиентов посетить нашу компанию и обсудить дела.

FAQ

.

Мдф / фанера / макулатурный картон / станок для резки древесины ламината для изготовления мебели с двухлетней гарантией

Профессиональное производство на линии панельной пилы с раздвижным столом.

MJ61-32TAY Форматно-раскроечный станок с ДВУМЯ ГОДНОЙ ГАРАНТИЕЙ !!!

1.Эта модель предназначена для итальянского бренда, мы являемся OEM-производителем для них.

2. Это цилиндрическая направляющая подъема, такая же конструкция, как у Альтендорфа.

Раздвижной стол типа 3.A, ширина 400 мм, с внутренней стороны 145 мм, гораздо больше точности и подшипников.

4.Электрический подъем полотна основной пилы вверх и вниз

5. Цифровая индикация степени.

6. Внутренняя структура намного лучше в использовании, низкий уровень шума, простота в эксплуатации.

7. Эта модель оснащена масляным насосом ,

Панельная пила с раздвижным столом Характеристики

1), Дважды протестирован динамический баланс для каждого шпинделя для повышения точности станка.

2), подшипник и ремень из Германии

3), Heavy-Duty с уникальным дизайном

4), 14 положений-расположение, чтобы гарантировать его стабильность и точность во время доставки и работы.

5) .5.5kw + 1.1kw Двигатель большой мощности национального стандарта с алюминиевой оболочкой.

Технические характеристики

  • Прецизионный алюминиевый подвижный стол в сборе с превосходной точностью.
  • Плавное движение стола по горизонтально противоположным V-образным направляющим с роликами, проходящими между ними.
  • Усиленная рама выносных опор надежно фиксируется на подвижном столе.
  • Поперечный упор большого сечения с двумя рабочими упорами с увеличительной линзой.
  • Тяжелый поворотный опорный рычаг под рамой выносных опор для удобной поддержки панелей.
  • Подъем и опускание полотна основной пилы с помощью электрического управления.
  • Регулировка подрезного лезвия - очень простая конструкция.
  • Наклон пильного полотна в сборе на требуемый угол с помощью маховика с цифровым считыванием установленного угла.
  • Опорный упор для тяжелых условий эксплуатации, установленный на круглой балке диаметром 40 мм.
  • Защитный кожух на потолочной раме с отверстием для отвода пыли.
  • Главный стол из обработанного чугуна, поддерживаемый корпусом станка из штампованной стали из толстой стали.
  • Все уплотненные шариковые подшипники качения на оправке пильного диска.
  • Две скорости полотна при замене ремня на шкивах - 4000 или 6000 об / мин.
  • Одно полотно основной пилы Freud и подрезное полотно прилагаются.

Основной параметр для раскроечного станка

(мм)

об / мин

4500/6000

диаметр пилы (диаметр надрезной пилы)

мм)

Модель

MJ61-32TAY

3200 * 400

Общая ширина пропила (мм)

3200

Ширина между пильным полотном и параллельным упором (мм)

1250

1250

300 (250-400)

Высота реза (300 мм)

70-80

шпиндель основной пилы

Диаметр главного шпинделя (мм)

30

Пильный диск

0-45 и 90 ° (цифровое считывание)

Мощность двигателя (кВт)

5.5 + 1.1

Диаметр подрезной пилы (мм)

120

Скорость подрезной пилы об / мин

8000

20

Вес (кг)

850

корпус станка Размер упаковки

2200 * 1150 * 1100

2200 * 1150 * 1100

Размер упаковки

3350 * 480 * 320

Размер упаковки для корпуса машины (Д * Ш * В)

2200 * 1150 * 1100 мм 9000 5

Размер упаковки подвижного стола

3350 * 480 * 320 мм

8 комплектов для контейнера 20GP.24 набора для контейнера 40HQ.

О фабрике SOSN

опыт производства панели

2

Цех панельной пилы площадью 11000 квадратных метров, высококвалифицированные рабочие, один час до порта Циндао.

3

5 шагов строгого контроля качества, имеется сертификат CE.

4

Своевременная доставка с коротким сроком изготовления.

5

Профессиональное обслуживание после продажи, электронная почта вернется в течение 24 часов.

6

Панельная пила SOSN понравилась клиентам из более чем 70 стран.

Раздвижная пила SOSN

Бесплатные детали для SOSN станков для продольной резки.

Деловые условия для станков для резки панелей SOSN

для Китая (любой порт для Китая)

CIF (ваш порт назначения)

EXW или другое

Упаковка

Стандартный деревянный ящик с натяжной пленкой.

Оплата

T / T или Western Union. 30% предоплата, остаток перед доставкой

Срок поставки:

В течение 20 дней или по договоренности

О SOSN WOODWORKING MACHINERY FACTORY

SOSN WOODWORKING MACHINERY FACTORY

, Ltd является профессиональным производителем деревообрабатывающего оборудования и работает в этой области более 15 лет.

Вначале мы представляем собой небольшую мастерскую с 5 рабочими для производства листопильного станка;

Шаг за шагом, 2000 год, мы получили одобрение ISO и начали экспорт;

2003 год, мы переезжаем на новый завод, на этот раз у нас работает 25 человек;

В то же время наши деревообрабатывающие станки получили одобрение на внутреннем рынке, до 2005 года у нас есть 30 станков для панельных пил.

Также мы уделяем большое внимание внешнему рынку, в 2012 году мы получили сертификат CE;

В январе 2013 года мы переходим на наш новый и более крупный завод;

До 2015 года более 70 стран Юго-Востока, Ближнего Востока, всей Америки и Европы пользовались деревообрабатывающими станками SOSN,

2015, у нас есть совместное предприятие Holzer Company для компьютерных пил и кромкооблицовочная продукция.

Мы все лучше и лучше.

Добро пожаловать в гости!

Рабочее видео: https: //www.youtube.com/watch? V = JcJChTb17Gk (тип ЧПУ)

https://www.youtube.com/watch?v=fF0jhpb6B2E(manual control)

http://v.youku.com/v_show/id_XODczMTg0ODA0.html (MJ61-32TAY)

Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию о станках с продольно-поперечной пилой.

.

Оборудование для обработки древесно-стружечных плит / линия по производству древесно-стружечных плит

Описание продукта

1. Секция подготовки древесной стружки.

Короткие и длинные бревна небольшого диаметра подающим конвейером подаются в длинномерный бревна, который сразу нарезает качественную стружку, после чего хлопья отправляются в бункер влажных хлопьев. Что касается коротких веток и других материалов, то то, что будет отправлено на подающий ленточный конвейер барабанного измельчителя. Сырье измельчается до подходящей щепы с помощью измельчителя, а затем ветром отправляется в деревянный бункер в качестве промежуточного хранилища.Затем древесная стружка проходит через кольцевые дробилки для получения квалифицированной древесной стружки и ветром отправляется в бункер для влажных хлопьев.

2. Секция сушки и просеивания.

Хлопья, выгружаемые из бункера влажных хлопьев, транспортируются в роторную сушилку через винтовой конвейер. Квалифицированные хлопья просеиваются на просеивающей машине. Шнековый конвейер сушилки оснащен устройствами обнаружения искры, после срабатывания сигнализации сухие материалы будут автоматически выгружаться за пределы системы. Квалифицированные керновые хлопья хранятся в бункере для керновых хлопьев; крупногабаритные хлопья будут повторно отправляться на мельницу для повторного измельчения и транспортировки в бункер для хлопьев на поверхности.

3. Участок смешивания и нанесения клея.

Этот раздел включает в себя приготовление и транспортировку восковой эмульсии и растворителя отвердителя, хранение добавок, а также систему смешивания и нанесения клея. После удаления накипи сердцевина и поверхностные хлопья должны быть эффективно и равномерно смешаны с соответствующим клеем независимо в соответствующих клеевых смесителях.

4. Участок формования и горячего прессования.

Поверхностные и сердцевинные хлопья отправляются в формовочную машину и равномерно формируются на конвейере мата.После процессов умственного съема, предварительного прессования, продольной пилы, поперечной пилы, ускоряющего конвейера, конвейера масштабирования, конвейера хранения и конвейера загрузки маты транспортируются на носитель, а затем на горячий пресс. Грубые доски после прессования подаются на разгрузчик через поддон.

5. Секция охлаждения и калибровки.

Черновая плита подается в звездообразный охладитель для охлаждения, затем грубая доска проходит через боковую обрезную пилу и становится квалифицированной древесно-стружечной плитой, укладываемой на гидравлический подъемник.

6. Шлифовальный участок.

Доска для хранения отправляется в шлифовальную систему (включая гидравлические подъемники, роликовые конвейеры, широколенточную шлифовальную машину). Затем шлифовали, проверяли и хранили.

Производственный процесс

Информация о компании

Основанная в 1993 году, LINYI SHUNKAI является одной из международных торговых компаний. профессиональные производители оборудования для производства древесных плит в Китае.тяжелая работа 25-летний и инноваций, Жуйфэн становится самым надежным брендом на внутреннем рынке. Мы производим все виды деревообрабатывающего оборудования, особенно формовочные машины, холодный пресс, горячий пресс, сушилки, а также другие машины. И мы можем производить целые производственные линии, такие как линия OSB, линия MDF / HLD, линия ДСП, линия блочных плит, а также линия по производству фанеры. Мы успешно установили оптовые линии в России, Узбекистане, Вьетнаме, Эфиопии и других странах.

У нас есть команда инженеров, которая разработает макет для клиентов и предоставит разумные решения в соответствии с запросами, такими как сырье, проектный годовой объем производства, политика в области окружающей среды, а также другие факты.И у нас есть команда технических специалистов, которая предоставляет клиентам профессиональное послепродажное обслуживание, такое как установка за рубежом, обучение рабочих, настройка оборудования и техническое обслуживание оборудования.

От внутреннего рынка к зарубежному, Shunkai становится сильнее и будет намного сильнее в сотрудничестве с все большим количеством клиентов по всему миру.

.

Самодельная сборка настольной пилы (версия 1)

Эта серия статей посвящена созданию и оптимизации настольной пилы. от ручной циркулярной пилы. Это сложная сборка, но я хотел посмотреть, насколько хороша настольная пила. Я мог построить на одной из этих пил.

Эта серия также доступна на испанском языке и французский

Также посмотрите мою самодельную настольную пилу версии 2

Учитывая сложность сборки и ее выравнивания, это было бы не очень хорошо. идея предложить планы на эту пилу, как всем, кто с необходимыми навыками наверное, уже есть настольная пила.Вместо этого я придумал упрощенная версия 2, на которую у меня есть планы.


Я установил эту самодельную пилу в своей большой гаражной мастерской, и использовали его для множества проектов:

Еще самодельные настольные пилы:

Подробнее о настольных пилах:

Еще самодельных станков:


Подробнее о самодельных деревообрабатывающих станках

Вернуться на мой сайт Woodworking

.

Смотрите также