Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельный станок для гибки арматуры своими руками чертежи


Станок для гибки арматуры своими руками (чертеж + фото)

Мы остановились на простом варианте станка для гибки арматуры который можно сделать своими руками. Еще вы узнаете простые способы гибки арматуры вручную.

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры


Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства


И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

  • С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

  • Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
  • Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры


Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Вариант арматурогиба из подручных средств

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

  • массивного основания,
  • поворотного механизма в виде большого рычага,
  • прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

  • углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
  • электрическая дрель с набором сверл по металлу,
  • электросварочный аппарат с электродами,
  • стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий

  1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
    По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
  2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
  3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
  4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
  5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

  • нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
  • нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства


Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:
  • простая конструкция,
  • недорогая в изготовлении,
  • хорошая надежность.
  • мобильность,
  • не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Основание станка



Петля станка

Общий вид станка

Альтернативные способы работы с арматурой


Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:
  • движущаяся часть,
  • несколько валов,
  • двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Таблица минимальных радиусов гиба арматуры, прутка и кругляка

Изготовление вышивальной машины лично

Содержание


Чтобы получить настоящее произведение искусства, созданное своими руками, необходимо обеспечить удобное рабочее место, на котором можно с комфортом создать очередной шедевр. Для этого нужно создать максимально удобное место для вышивки, все необходимые материалы и инструменты под рукой. При этом нельзя игнорировать нагрузки на организм, которым он подвергается в результате длительной сидячей работы.
Вышивка крестиком бисером или очень длинная, поэтому для облегчения работы идеальным вариантом будет приобретение специальной машины для вышивания.Если вам предстоит вышить большое полотно, например
, вышивальная машина - отличный инструмент для работы. Во-первых, у вас будут свободные руки, что ускорит процесс вышивки. Удобное положение сидя при использовании машины для вышивания снизит нагрузку на тело. Хорошее освещение тоже играет немаловажную роль в работе. Вышивальные машины оснащены специальными осями, которые позволяют изменять наклон вышивки в зависимости от освящения.Сделать машинку для вышивания можно самостоятельно, используя специально разработанный рисунок или книгу в столярной мастерской. В продаже можно найти большое количество разнообразных машин для вышивания, но лучший вариант - это сделать машину под свои индивидуальные особенности. Мастер-класс по его изготовлению своими руками в данной статье будет рассмотрен ниже.





Виды промышленных вышивальных машин

Они подразделяются на типы, в зависимости от того, где вы предпочитаете вышивать.Если вы работаете в определенном месте, например у окна, то вы подойдете к напольной машине, ее можно закрепить на полу и переместить в другую комнату только при необходимости.
Диван-машинка подойдет тем, кто любит вышивать, сидя в кресле или на диване.

Самая простая машина для вышивания - настольная. Подходит для тех вышивальщиц, которые предпочитают работать в разных помещениях, такую ​​машинку удобно носить с собой и даже брать с собой в поездки.
Не менее важно при выборе машины для вышивания то, что именно вы хотите вышивать.Настольный дизайн, предназначенный для вышивки небольших изделий, это подставка для вышивки, которая фиксируется на столе с помощью различных приспособлений. Если вы хотите вышить большой холст крестом или бусинами, или, например,
, вам подойдут напольные машины и диваны. Они, как правило, больше стола, сукна и равномерно натянуты, что обеспечивает точную и качественную работу после вышивки.
Неважно, какую модель для вышивки вы выберете для себя, нужно внимательно следить за ее выравниванием.Машинная вышивка с качественной бесплатной регулировкой ускорит процесс вышивки, снизит нагрузку на тело за счет того, что будет подогнана именно под ваши требования. Все эти виды машин для вышивания можно сделать своими руками, используя необходимые материалы.

Диван машинная вышивка

Как и любая машина, предназначена для фиксации процесса вышивки в определенном месте и положении. Он известен также под названиями кресло-кровать или машина.Это деревянный каркас различных размеров, который крепится на ножки, которые являются болтами. Переставляя эти болты, можно отрегулировать желаемое положение и высоту машины для вышивания. В боковых направляющих каркаса расположены отверстия для крепежных винтов, позволяющих регулировать ширину стежка. Дополнительные отверстия для них вы можете проделать самостоятельно.

В зависимости от конструкции машины для вышивания, пяльцы на ней могут вращаться вокруг своей оси и фиксироваться на желаемый градус. Диван-машинку тоже можно поставить на стол и, если надоело вышивать на стуле.
При работе на раме стола вышивка находится на уровне глаз, локти опираются на стол, а руки освобождаются для работы. Каркас можно опустить и вниз по столу, но немного увеличить нагрузку на спину, а также пришить диван, когда приходится наклоняться, если подставка не отрегулирована должным образом. Версия
Диван может быть укомплектована дополнительными устройствами, например, подставкой для вышивания, закрепленной на машине для вышивания, позволит быстро найти необходимые инструменты. В магазинах для рукоделия также можно найти машинку Диван для круглых пялец.Это регулируемая по высоте ножка, которая закрепляется поверх круглого пяльца для вышивания. Снизу он оборудован специальной подставкой, которую закрепляют под ножками дивана или стула. Эти машины изготавливаются в основном из бука и пялец разного диаметра.

Настольная версия машины для вышивания

Настольные инструменты полезны, когда работа происходит в разных местах. Машинную вышивку можно переносить из комнаты в комнату и даже брать с собой в поездки, если они маленькие.Само название модели говорит о том, что она крепится к столу, хотя может быть установлена ​​на любой ровной поверхности, если позволяет место. В магазинах такие машины доступны в разных исполнениях.

Стол машины для круглых пялец представляет собой конструкцию, состоящую из регулируемых по высоте ножек (подставка для вышивания), фиксирующего механизма и самого пяльца, которые имеют разный диаметр. Эта машина подходит для работы с небольшими продуктами.
Для вышивки гобеленовых картин или больших картин используется квадратная настольная модель.Он состоит из боковых направляющих, к которым крепятся гобеленовые пяльцы, и механизма для крепления к поверхности. Вращающаяся рамка для вышивки вращается на 360 градусов и фиксируется под нужным углом и наклоном. Вид стола, как и диван, можно улучшить, к нему прикрепили дополнительное приспособление для удобной прострочки.

Напольные машины


Такие модели называют «рабочими местами вышивальщиц», потому что они предназначены для фиксации местоположения конкретного - его значительного размера.Такие машины для вышивания лучше всего размещать в хорошо освещенных местах, например, возле окна, чтобы при работе можно было использовать естественное освещение.
Эта подставка напольная распила, к которой крепится каркас, круглый или гобеленовый обруч. Это полностью регулируемая конструкция, которую можно зафиксировать в любом положении. Установите удобную по высоте вышивку, разместите работу под правильным углом, рамкой может быть стойка, к которой можно прикрепить инструменты, необходимые для вышивания: увеличительное стекло, держатель игл для схем, фонарик, органайзеры для ниток.Размеры пола позволяют оборудовать его дополнительными улучшениями. То есть такая машина позволяет квалифицированным работникам содержать в порядке все принадлежности и всегда иметь под рукой все необходимое для работы.
Большим преимуществом этого устройства является его большой вес на рабочем месте, что делает его очень устойчивым. Есть менее громоздкие, напольные машины, похожие на диван, просто возможности модернизировать их не из-за малых размеров. Они также состоят из стойки и ножек с креплениями к обручу на высоте выше только стола и дивана.Учитывая то, что такие работы стоят больших денег, их можно выполнить своими руками, используя подручные материалы и сборочный чертеж. Как это сделать, расскажет мастер - классом ниже.

Универсальная машина для вышивания своими руками

Преимущества такого рода очевидны: небольшая стоимость материала, простота сборки, самодельная машинная вышивка может быть изготовлена ​​под ваши нужды.
Что нужно купить для его изготовления? Деревянные рейки, крепеж (болты и шурупы), противоскользящие накладки на ножки из резины (для напольного или настольного варианта).

Вам потребуется для работы дрель и лобзик, сверление монтажных отверстий и изготовление направляющих. Размеры машины для вышивания вы можете определить сами, исходя из ваших потребностей.
Сначала нам нужно встать под обруч - стойку, к которой крепится каркас. Для его изготовления берем 4 длинных и 2 коротких рейки и собираем в единую конструкцию с помощью болтов. Наша подставка должна выглядеть так: две короткие планки, каждая из которых крепится двумя длинными планками, т.е. одна короткая составляет две длинные планки.Расположить их нужно друг от друга на расстоянии, соответствующем длине рамы.
Чтобы сделать рамку, к которой крепится ткань для вышивки, нужно взять 4 рейки нужной длины, а также соединить между собой болтами в виде прямоугольника.
Теперь необходимо прикрепить каркас к готовой стойке. Стойка крепится к боковым направляющим рамы с помощью болтов.
После сборки станка можно носить на ножках резиновые насадки.
Это самый простой способ изготовления машины для вышивания, получается фиксированная модель (т.е. нерегулируемая), и подходит для самых простых работ по вышивке.
Для более сложных работ подойдет тот же метод изготовления, только раму нужно будет установить на вращающиеся «коромысла» и сделать ножки с регулируемой высотой. Как сделать более сложную, но при этом многофункциональную конструкцию можно посмотреть на видео.

Видео: вышивальные машины своими руками




Комментарии

комментария

.Электромагнитный станок для гибки ручек Рб-3200е

отбортовывает для коробки и гнуть лотка

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
7 день (дней) после получения оплаты
Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 1 комплект) Меньше

.

Гидравлический трубогибочный станок с ЧПУ для металлических листов Самодельный автоматический станок для гибки квадратных труб

Технические характеристики:

1. Стандартное оборудование:

  • Система управления Estun E21NC
  • Приводная ось Y и задний упор X-ось
  • DELTA Винты заднего упора с инверторным управлением IW
  • & Полированный стержень с точностью 0,05 мм.
  • Опорные рычаги для пластин
  • Германия Bosch-Rexroth Hydraulic
  • Германия EMB Соединитель для трубок
  • Германия Главный двигатель Siemens
  • Tele mecanique / Schneider Electrics
  • Гидравлическая и электрическая защита от перегрузки
  • Верхняя и нижняя оснастка (86 °, R0,6 мм )
  • Стандарты безопасности (2006/42 / EC):

2. Защитное оборудование:

1.EN 12622: 2009 + A1: 2013 2.EN ISO 12100: 2010 3.EN 60204-1: 2006 + A1: 2009

  • Защита пальцев спереди (световая завеса безопасности)
  • Педальный переключатель Kacon для Южной Кореи (уровень 4 безопасности)
  • Задний металлический безопасный забор в соответствии со стандартами CE
  • Защитное реле с педальным переключателем и защитой

3. Estun E21 NC Система управления:

  • Задний упор и контроль блокировки
  • Управление для обычных двигателей переменного тока, преобразователь частоты
  • Интеллектуальное позиционирование
  • Счетчик запасов
  • Установка времени выдержки / декомпрессии
  • Программная память до 40 программ До 25 шагов на программу
  • Позиционирование с одной стороны
  • Функция отвода
  • Одна клавиша резервное копирование / восстановление параметров
  • мм / дюйм
  • китайский / английский

9 0094 Описание продукта

пуансон и матрица для изгиба на 90 градусов:

Моторизованный задний упор с шарико-винтовой передачей и зубчатым ремнем:

Наши услуги

1.Специальная система числового управления оснащена основной рамой гибочного станка.

2. Функция многоступенчатого программирования позволяет достичь автоматической работы и непрерывного позиционирования многоступенчатых заготовок, а также автоматической точной регулировки положения заднего стопора и блока скольжения.

3. Станок снабжен функцией подсчета изгибов для отображения в реальном времени объема обработки и памяти сбоев питания положений стопора и скользящего блока, а также процедур и параметров.

4. Импортированный ходовой винт с шарикоподшипником и линейная направляющая используются для заднего стопора, чтобы обеспечить точность позиционирования заднего стопора и повысить точность обработки станка.

Упаковка и доставка

Сведения об упаковке: Стандартная экспортная упаковка
Сведения о доставке: Отправлено через 30 дней после оплаты

FAQ

1.около 10 лет профессионального опыта в производстве;

2. Высокотехнологичное обрабатывающее оборудование, как на изображениях выше;

3. Конкурентоспособная цена, надежное обслуживание и мгновенное обслуживание.

4, обладатель сертификатов ISO и CE.

Итак, почему вы сомневаетесь, свяжитесь со мной для вашего наилучшего выбора.

.

Трубогибочная машина из нержавеющей стали, Трубогибочная машина с ЧПУ, Гибка б / у

5000 долларов.00–15 000,00 / Устанавливать | 1 компл. / Компл. Б / у листогибочный станок для продажи (мин. Заказ)

Перевозка:
Служба поддержки Морские перевозки
.

Смотрите также