Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельный станок для брикетов


Интересная конструкция пресса для изготовления топливных брикетов


Наш мир не стоит на одном месте, поэтому самые ультрасовременные технологии проявляют себя в таких отраслях, в которых как может показаться придумать что-то новое совершенно не возможно! Самым ярким тому доказательством, которое смело можно привести здесь в виде примера, являются топливные брикеты. Или как их многие называют - евродрова. Это все та же древесина которой отапливались наши предки, но за счет того, что в процессе брикетирования она получила некоторые новые свойства, за счет которых она может сгорать с большей эффективностью.

Для создания топливных брикетов не нужны какие-нибудь запрещенные технологии, космические наработки и т.д. В основе простейшего станка для брикетирования лежит обычный пресс. Поэтому наладить производство таких дров, с некоторыми улучшенными свойствами по отношению к обычным дровам, дело вполне реальное. Топливный брикет - это измельченная древесина, разнообразные стружки, опилки, угольные отходы и даже шелуха от семечек, которые спрессованы в определенную форму, удобную для хранения и транспортировки. Так же имеются и другие достоинства данного вида топлива. Вот некоторые из них:

Увеличенная температура горения и соответственно более высокая теплоотдача. Так как брикеты спрессовываются под большим давлением, то, соответственно имеют большую плотность, что позволяет им дольше гореть по сравнению с топливом такого же объёма. Брикеты уменьшают количество образования сажи и золы. И многое другое.

Вот о таком станке, который своими руками изготовил автор Ютуб-канала МихалычTV или своими руками и пойдет речь в данной статье.

Для работы необходимы:
сварочный станок
болгарка
дрель со сверлами разного диаметра


Шаг 1.
Автор приступает к изготовлению загрузочных бункеров. Для этого используется профильная труба квадратного сечения. Отпиливаются 4 заготовки необходимого размера, в которых сначала накерниваются места для отверстий, а потом высверливаются сами отверстия во всех всех заготовках со всех 4 сторон. После данной процедуры поверхности подвергаются шлифовке как изнутри, так и снаружи. Далее все детали сваривают, предварительно поставив между ними проволоку диаметром 6 мм. Это нужно для того, чтобы во время прессовки топливной массы из нее свободно выходила влага. Для того чтобы масса при загрузке не забивала межъемкостные промежутки, там будут приварены заглушки из той же проволоки.





Шаг 2.
Нарезаются 4 металлические полосы, которые будут играть роль юбки на загрузочных емкостях. Служат они ограничителями, чтобы во время загрузки топливная смесь не выпадала за пределы емкостей. После автор изготавливает дно для емкостей. Оно должно быть открывающимся, чтобы полученные брикеты можно было легко и удобно извлечь из станка. Отрезается пластина, которая усиливается по бокам ребрами жесткости из профильной трубы или уголков. Это важный момент так как на эту часть станка будет приходиться вся нагрузка при работе пресса. В дне тоже делаются отверстия. Изготавливается шарнирное соединение для открывания дна.

Далее автор изготавливает так называемые поршни, которые будут входить внутрь загрузочных емкостей и прессовать смесь. Для этого к пластине приваривается 4 куска профильной трубы, на концах которых приварены площадки, размером как и диаметр загрузочных емкостей. Эти площадки будут давить на смесь и прессовать ее. Верх поршневой группы усиливается уголками. На нем будет установлен гидравлический домкрат.




Интересная конструкция пресса для изготовления топливных брикетов
Шаг 3.
Автор начинает собирать изготовленные части в единое целое. Приваривается к основе ограничивающая юбка и опоры станка. Ставится дно.




Шаг 4.
К основанию станка привариваются упоры для гидравлического домкрата. Сам домкрат установлен на крышку поршневой группы и на поперечную перекладину, к которой он закреплен с помощью уголков на подвижное болтовое соединение. Имеющаяся сбоку длинная рукоять помогает в поднятии домкрата и поршневой группы для закладки топливной смеси. Конечно это очень неудобно и в плане загрузки, и в плане эксплуатации станка. Но тем не менее идея достаточно интересная и работоспособная.



Вот, по словам автора, результат работы данного станка. Загружая большее или меньшее количество смеси, на выходе получаем брикеты нужного вам размера.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

производителей самодельных брикетировочных машин для дров в Индии

Производители самодельных брикетировочных машин для дров в Индии

Описание продукта

I. Основные технические данные машины для производства брикетов опилок

Производительность

Тип

Конечный диаметр брикета

Мотор

Диаметр входного отверстия

Размер машины

ZBJ15

50 мм

15 кВт

180-200 кг / ч

180-200 кг / ч

1.7 × 0,66 × 1,5 м

ZBJ18.5

50/70/80 мм

18,5 кВт

200-250 кг / ч

≤5 мм

1.0002 1.0002 × 0,66 × 1,5 м

ZBJ22

50/70/80 мм

22 кВт

250-400 кг / ч

≤5 мм

1.78 м

2. Процесс сушки опилок воздушным паром

1. Винтовой конвейер транспортирует опилочную пыль (исходная влажность 30-40%) в роликовый просеиватель, после просеивания опилки оптимального размера транспортируются в сушилку для опилок через конвейер. Машина для прессования брикетов для опилок Машина для прессования брикетов для опилок

2. Печь с горячим ветром вырабатывает дымовой газ с горячим воздухом (150-200 ℃), этот горячий воздух смешивается с материалом опилок, а влага испаряется в умирающем циклоне труба

3.После сушки опилок влажность 10% будет выходить на дно циклона, а отходящие газы будут выходить через дымоход. Машина для производства древесных брикетов Машина для производства древесных брикетов

3.Процесс производства брикетов из опилок

1.После окраски опилок из циклона эти опилки оптимальной влажности будут перемещаться в бункер для материала, а затем на винтовой конвейер Равномерно доставит этот материал на брикетировочную машину с 5 наборами, после получения брикета ленточный конвейер заберет брикет готовой продукции.

2. Дымовые газы образуются в процессе производства брикетов через дымовую трубу. Это гарантирует хорошую рабочую среду.

4. Основные запасные части

1. Винт - самая важная часть брикетировочной машины, скорость его износа напрямую влияет на качество и производительность брикетов. И самостоятельно, используя и тестируя, мы получаем лучшее соотношение смеси материалов для изготовления винта из сплава, обеспечиваем срок службы 50-80 часов в качестве периода обслуживания, и его можно ремонтировать после каждого периода обслуживания, пока его не повредит авария.

2. Используя и тестируя, мы получаем лучшее соотношение смеси материалов для изготовления штампов из сплава, благодаря чему срок службы штампов может достигать 1000-1300 часов, что намного дольше, чем у других аналогичных продуктов.

3. Используя и протестировав себя, мы нашли лучший нагревательный змеевик и регулятор температуры, эти две части работают вместе, обеспечивают оптимальную температуру оборудования для изготовления брикетов, температура очень важна во время изготовления брикетов, температура слишком высоко, брикет будет гореть, слишком низко, брикет не будет формоваться.

5 .. Внутренняя структура и запасные части

1. Электрический пульт управления

2. Двигатель 18,5 кВт

3. Под бункером

4. Кузов

5. Кузов

6. Винт

7. Комплекты износа

8. Формовочные конусы

6 .. Сырье для брикетов опилок

Древесная щепа, стебли кукурузы, стебли сои, стебли метлы, хлопковые стебли, стебли рапса растения, стебли подсолнечника, бамбуковые опилки и т. д.

7..Процесс производства древесного угольного брикета следующий:

(1). Измельчите сырье на мелкие кусочки (диаметром около 3-6 мм)
(2). Просушите материал в машине или на солнце до влажности менее 14%
(3). Загрузите материал в загрузочный лоток брикетировочной машины
(4). Изготавливают брикетный стержень из биомассы без каких-либо добавок
(5). Карбонизированный брикетный стержень

Информация о компании

Завод по производству машин Jingying, основанный в 1986 году, работает над проектированием и производством полного комплекта энергосберегающих машин и оборудования для переработки.

Нашими самыми продаваемыми машинами для переработки являются полностью автоматическая машина для производства древесных гранул, машина для брикетирования древесного угля и угля
, измельчители металла, промышленные дробилки и машины для производства кирпича.
Приглашаем вас посетить наш завод!

FAQ

1. Какова форма и диаметр конечного продукта?

Шестигранник самый популярный, диаметр 50мм.

2. Что такое зазор винта пропеллера?

Зазор между винтами может составлять 32 мм, 36 мм, 40 мм.(36 мм является наиболее распространенным)

3. Какова реальная нагрузка нагревательного кольца?

ZBJ-1 1,5 кВт * 3

ZBJ-2 2,2 кВт * 3

ZBJ-3 3 кВт * 3

.

Самодельные прессы для брикетирования - простой брикетировочный пресс - и брикетировочные машины

Простой брикетировочный пресс должен быть дешевым и простым в изготовлении

Простой брикетировочный пресс - это пресс для уплотнения брикетов, который может быть изготовлен из минимальных материалов, доступных для людей с низким доходом группы практически в каждой стране. Простой брикетировочный пресс должен быть дешевым и простым в изготовлении каждым, кто заинтересован в производстве брикетов. Самодельные прессы для брикетирования имеют разную конструкцию и изготавливаются из самых разных строительных материалов.Некоторые самодельные прессы для брикетирования изготавливаются из дорогих материалов, в то время как другие прессы изготавливаются из материалов, на приобретение которых потребуется всего несколько долларов. А еще есть большие коммерческие брикетировочные машины, которые производят тысячи брикетов в час. Они дороги, и вам придется покупать / импортировать их у известных производителей. Вы можете купить / импортировать хорошие брикетировочные машины, которые могут производить 2000 брикетов в час, из Китая за 6000 долларов. 6000 долларов - это огромные деньги, недоступные для миллионов людей с низким доходом, которые могут быть заинтересованы в производстве своих собственных брикетов из отходов в своих районах.

Простой пресс для брикетов до 15 долларов

На этой иллюстрации мы рассмотрим, как сделать простой пресс для брикетов, который должен стоить меньше 15 долларов, чтобы купить материалы и изготовить пресс. Во многих странах за 15 долларов нельзя купить более двух 45 кг мешков кускового угля.

Пошаговое руководство по изготовлению простого домашнего пресса для брекетинга

Пошаговое руководство по изготовлению простого домашнего пресса для брекетирования. Вы выполните следующие шаги:

1.Возьмите стальную трубу диаметром 1,5 дюйма

Купите стальную трубу диаметром 1,5 дюйма, предпочтительно те, которые используются для воды. Отрежьте ножовкой одинаковую длину 6 дюймов. Вы можете купить готовый отрезанный кусок у дилеров подержанных труб / металлолома.

2. Вырежьте круглый кусок металлического листа

Вырежьте круглый кусок металлического листа диаметром 1,6 дюйма, чтобы его можно было аккуратно приварить к одному концу стальной трубы в (1) выше. Листовой металл должен быть толстым и прочным, как калибр, используемый при изготовлении металлических барабанов - калибр 20 или около того.Закрепите и приварите металлический лист к трубе, чтобы получилось нечто похожее на банку. Назовем его Cup .

3. Купите две гайки и болта длиной 6 дюймов

Купите две гайки и болт длиной 6 дюймов - как те длинные винты, которыми крепится столбик кровати к одной из соседних боковых частей.

4. Вырежьте два других круглых куска металлических листов

Вырежьте два других круглых куска металлических листов каждый 1,4 дюйма в диаметре, как в 2 выше, так, чтобы каждый круглый металлический лист можно было легко перемещать через внутреннюю часть трубы выше (1) без прилипания по бокам.Листовой металл должен быть толстым и прочным, как калибр, используемый при изготовлении металлических барабанов - калибр 20 или около того.

5. Приварите гайку и болт к круглым металлическим листам

Прикрепите каждую ослабленную гайку к концам соответствующих болтов. Приварите первую «гайку и болт» к центру одного из круглых металлических листов так, чтобы он был перпендикулярен. Ослабленная гайка помогает болту надежно закрепиться на круглом листе металла. Назовем это P Lunger . Повторите то же самое, приварив вторую «гайку и болт» к центру другого круглого металлического листа так, чтобы он был перпендикулярен.Ослабленная гайка помогает болту надежно закрепиться на круглом листе металла. Назовем это эжектором .

6. Сделайте отверстие для гайки и болта

Из приведенных выше пунктов 2 вы сделали металлическую банку / стакан, закрыв одну сторону открытой стальной трубы листом металла. Возьмите банку / чашку и в центре ее конца, закрытого металлическим листом, сделайте отверстие шириной ровно столько, чтобы через него проходила гайка болта. Вы проделываете отверстие с помощью сварочного пламени.

7.Сделайте подставку из бревна

Сделайте подставку . Вырежьте с помощью ножовки кусок древесины размером 3 на 3 на 9 дюймов. Отрежьте еще два бруса каждый размером 3 на 3 на 3 дюйма в длину. Прикрепите два меньших куска дерева к концам более длинного куска дерева так, чтобы они работали как ножки. Вам нужно использовать гвозди 5 дюймов, чтобы соединить бруски. В центре более длинного бруса просверлите отверстие достаточной ширины, чтобы через него прошел болт.

8. Приобретите или купите столярный молот

Приобретите или купите себе столярный молот.Это должно стоить вам около 2 долларов. Молоток предназначен для удара по болту, который наносит удар по брикетной пасте в чашке, сделанной из трубы, с образованием брикета.

9. Вы завершили сборку простого пресса для производства брикетов

Теперь вы завершили сборку простого пресса для производства брикетов. Я не жду, что вы будете делать сварку самостоятельно. Вместо этого обратитесь к услугам сварщика, например, тех, кто сваривает вдовы и дверные решетки, чтобы они сделали эту работу за вас. Он или она может взимать с вас 1 или 2 доллара за работу.Остается знать, как соединить эти части, чтобы прессовать брикет. Вы должны действовать следующим образом:

10. Механизм использования простого пресса для изготовления брикетов

i) Вставьте выталкиватель в банку / чашку так, чтобы болт выступал через отверстие в нижней части банки.

ii) Проденьте выступающий болт через отверстие на стойке так, чтобы чашка вместе с выталкивателем сидела на деревянной стойке.

iii) Налейте пасту для брикетов в чашку, которую вы только что поставили на подставку.Вы можете использовать разделитель из одноразового пластика, если хотите сделать сразу два или три более коротких брикета. Одноразовые пластиковые стаканы можно разрезать бритвой, чтобы получились красивые разделители. Короткие брикеты имеют большую площадь поверхности, что обеспечивает большее количество кислорода для более быстрого сжигания брикета.

iv) Поместите поршень поверх пасты, которую вы только что залили в чашку, так, чтобы прикрепленный болт был направлен вверх.

v) Ударьте по болту плунжера молотком несколько раз (3/4 раза) до тех пор, пока он не перестанет двигаться дальше по чашке - сжатие брикетов завершено.

vi) Снимите плунжер. Вынуть чашку с содержимым прессованного брикета из отверстия деревянной подставки. Нажмите на болт выталкивателя на поверхности деревянной подставки или на поверхности пола так, чтобы выталкиватель внутри чашки вытолкнул сформированный брикет вверх.

vii) Снимите брикеты и поставьте их на солнце для просушки на три-четыре дня. Время высыхания будет зависеть от температуры воздуха, силы ветра и относительной влажности (количества влаги в атмосфере).

viii) Вы можете построить небольшую теплицу, чтобы контролировать температуру и относительную влажность для более быстрого высыхания, если вы живете в месте с меньшим количеством солнечной энергии и у вас достаточно ресурсов.

ix) Повторяйте этот процесс, пока не получите достаточное количество брикетов. Один человек может сделать в среднем 6 брикетов в минуту с помощью этого простого пресса для изготовления брикетов. В сумме получается 360 брикетов в час и около 2000 брикетов за 6 часов. 2000 таких брикетов эквивалентны примерно четырем мешкам древесного угля по 45 кг.Этого достаточно для небольшой семьи из 4 человек, чтобы использовать их в течение четырех месяцев для приготовления пищи, обогрева дома или чего-то еще.

Плотность брикетов

Плотность брикетов, изготовленных с помощью этого простого брикетировочного пресса (обычно называемого молотковым прессом), мала по сравнению с плотностью, производимой на больших брикетировочных машинах. Однако плотность брикетов, изготовленных таким способом, по-прежнему намного превышает плотность кускового древесного угля. Плотность может составлять около 0,7 г / см в зависимости от используемых материалов.Брикеты, изготовленные на крупных коммерческих брикетировочных машинах, могут иметь плотность около 1,1 г / куб.см в зависимости от используемых материалов. Меньшая плотность брикетов означает, что брикеты могут легко сломаться во время транспортировки. Но это не имеет большого значения, так как вы будете использовать брикеты дома.

Сделайте свои собственные брикеты для домашнего использования

Это самый простой вариант. На установку этого простого брикетировочного пресса уйдет около 15 долларов. Используйте его для изготовления своих собственных брикетов для домашнего использования и передайте эти знания следующему человеку, особенно в развивающихся странах, где происходит неконтролируемая рубка деревьев для получения кускового древесного угля.Если вы сможете использовать его и использовать сырье, состоящее из угольной мелочи, выброшенной как отходы, или макулатуру, или любые другие отходы для изготовления ваших бесплатных брикетов, тогда мы преуспеем в том, что мы стремимся сделать - получить чистую окружающая среда для всех.

Если вам понравилась эта статья, и вы хотите, чтобы эта страница не отставала и улучшалась, вы можете помочь любым возможным способом. Бесплатный способ помочь - сделать обратную ссылку на эту веб-страницу со своей веб-страницы, блога или дискуссионных форумов.

Страница автора предназначена для того, чтобы помочь новичкам и средним читателям заработать немного денег в качестве дополнительного дохода, чтобы дополнить то, что они могут зарабатывать в другом месте - подробности о которых вы можете найти на моей странице, если хотите.

.

Самодельная машина для изготовления брикетов из древесного угля для кальяна

Описание продукта

Описание самодельной машины для изготовления небольших брикетов для кальяна

Наша машина для брикетирования угля представляет собой своего рода формовочное оборудование, сжимающее хороший плюровизированный порошок в заданную форму по спиральному принципу. Формованные палочки обладают определенной интенсивностью.

Принцип работы машины для производства брикетов из биомассы на продажу Машина для производства брикетов из опилок

Принцип работы машины для брикетирования угля: Двигатель передает мощность на передачу через ремень.В то же время выходной вал трансмиссии передает мощность на гребной винт через плавающую муфту, а подруливающее устройство гребного винта проталкивает уголь вперед через формовочную головку, чтобы произвести идеальный угольный стержень высокого давления

Преимущество машины для производства брикетов из биомассы для Распродажа брикетировочная машина для опилок

1. Брикетировочная машина jCoal может использоваться для прессования различных форм брикетов, заменяя подходящие формы. Клиенты могут приобрести комплектную машину с другими видами форм, тогда машина может быть многоцелевой, а клиенты могут сэкономить столицы.

2. Помимо обычных продуктов, мы также можем проектировать и производить специальные формы в соответствии с требованиями клиентов.

3. Брикетировочная машина для угля может производить сотовые брикеты, а также прессовать порошковые материалы в другие формы.

Подробная информация о наших машинах:

Выставка готовой продукции малой машины для производства брикетов для кальяна

Прочее оборудование машины для производства брикетов

Упаковка и отгрузка брикетов

Упаковка и доставка брикетов

машина

Доставка машины для производства брикетов

Отзывы покупателей

Runxiang Machinery Equipment Co., ltd объединяет производство и торговлю, промышленность и торговую интеграцию. Наша компания уже много лет занимается экспортом техники на наши зарубежные рынки более чем в 150 стран и регионов. Наш сервис и высококачественное машинное оборудование высоко оцениваются нашими клиентами. Здесь мы приложили некоторые отзывы наших клиентов.

контактные данные

Контакты: Джек

Whatsapp: +8618039671875

Wechat: JACK18039671875

http: //www.goldenmachinery.сп /

.

Ручной самодельный пресс для брикетирования древесины Самодельная машина для брикетирования топлива

Мощность (Вт):
15 + 6кВт
Номер модели:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
15 дней после получения оплаты
Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

.

Смотрите также