Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельные сварочные аппараты полуавтоматы схемы


Сварочный полуавтомат 30А - 160А своими руками » Журнал практической электроники Датагор (Datagor Practical Electronics Magazine)


Технические данные нашего сварочного аппарата — полуавтомата:
Напряжение питающей сети: 220 В
Потребляемая мощность: не более 3 кВа
Режим работы: повторно-кратковременный
Регулирование рабочего напряжения: ступенчатое от 19 В до 26 В
Скорость подачи сварочной проволоки: 0-7 м/мин
Диаметр проволоки: 0.8 мм
Величина сварочного тока: ПВ 40% — 160 А, ПВ 100% — 80 А
Предел регулирования сварочного тока: 30 А — 160 А

Всего с 2003 года было сделано шесть подобных аппаратов. Аппарат, представленный далее на фото, работает с 2003 года в автосервисе и ни разу не подвергался ремонту.

Содержание / Contents


Вообще


Вид спереди


Вид сзади


Вид слева


В качестве сварочной проволоки используется стандартная
5кг катушка проволоки диаметром 0,8мм
Сварочная горелка 180 А вместе с евроразъемом
была куплена в магазине сварочного оборудования.Ввиду того что схема полуавтомата анализировалась с таких аппаратов как ПДГ-125, ПДГ-160, ПДГ-201 и MIG-180, принципиальная схема отличается от монтажной платы, т. к. схема вырисовывалась на лету в процессе сборки. Поэтому лучше придерживаться монтажной схемы. На печатной плате все точки и детали промаркированы (откройте в Спринте и наведите мышку).

Печатка, см. чертеж в архиве
Вид на монтаж

Плата управления

В качестве выключателя питания и защиты применен однофазный автомат типа АЕ на 16А. SA1 — переключатель режимов сварки типа ПКУ-3-12-2037 на 5 положений.

Резисторы R3, R4 — ПЭВ-25, но их можно не ставить (у меня не стоят). Они предназначены для быстрой разрядки конденсаторов дросселя.

Теперь по конденсатору С7. В паре с дросселем он обеспечивает стабилизацию горения и поддержания дуги. Минимальная емкость его должна быть не менее 20000 мкф, оптимальная 30000 мкф. Были испробованы несколько типов конденсаторов с меньшими габаритами и большей емкостью, например CapXon, Misuda, но они себя проявили не надежно, выгорали.


В итоге были применены советские конденсаторы, которые работают по сей день, К50-18 на 10000 мкф х 50В в количестве трёх штук в параллель.

Силовые тиристоры на 200А взяты с хорошим запасом. Можно поставить и на 160 А, но они будут работать на пределе, потребуется применение хороших радиаторов и вентиляторов. Примененные В200 стоят на не большой алюминиевой пластине.

Реле К1 типа РП21 на 24В, переменный резистор R10 проволочный типа ППБ.

При нажатии на горелке кнопки SB1 подается напряжение на схему управления. Срабатывает реле К1, тем самым через контакты К1-1 подается напряжение на электромагнитный клапан ЭМ1 подачи кислоты, и К1-2 — на схему питания двигателя протяжки проволоки, и К1-3 — на открытие силовых тиристоров.

Переключателем SA1 выставляют рабочее напряжение в диапазоне от 19 до 26 Вольт (с учетом добавки 3 витков на плечо до 30 Вольт). Резистором R10 регулируют подачу сварочной проволоки, меняют ток сварки от 30А до 160 А.

При настройке резистор R12 подбирают таким образом, чтобы при выкрученном R10 на минимум скорости двигатель все же продолжал вращаться, а не стоял.

При отпускании кнопки SB1 на горелке — реле отпускает, останавливается мотор и закрываются тиристоры, электромагнитный клапан за счет заряда конденсатора С2 еще продолжает оставаться открытым подавая кислоту в зону сварки.

При закрытии тиристоров исчезает напряжение дуги, но за счет дросселя и конденсаторов С7 напряжение снимается плавно, не давая сварочной проволоке прилипнуть в зоне сварки.


Берем трансформатор ОСМ-1 (1кВт), разбираем его, железо откладываем в сторону, предварительно пометив его. Делаем новый каркас катушки из текстолита толщиной 2 мм, (родной каркас слишком слабый). Размер щеки 147×106мм. Размер остальных частей: 2 шт. 130×70мм и 2 шт. 87×89мм. В щеках вырезаем окно размером 87×51,5 мм.
Каркас катушки готов.
Ищем обмоточный провод диаметром 1,8 мм, желательно в усиленной, стекловолоконной изоляции. Я взял такой провод со статорных катушек дизель-генератора). Можно применить и обычный эмальпровод типа ПЭТВ, ПЭВ и т. п.

Стеклоткань — на мой взгляд, самая лучшая изоляция получается
Начинаем намотку — первичка. Первичка содержит 164 + 15 + 15 + 15 + 15 витков. Между слоями делаем изоляцию из тонкой стеклоткани. Провод укладывать как можно плотнее, иначе не влезет, но у меня обычно с этим проблем не было. Я брал стеклоткань с останков всё того же дизель-генератора. Все, первичка готова.

Продолжаем мотать — вторичка. Берем алюминиевую шину в стеклянной изоляции размером 2,8×4,75 мм, (можно купить у обмотчиков). Нужно примерно 8 м, но лучше иметь небольшой запас. Начинаем мотать, укладывая как можно плотнее, мотаем 19 витков, далее делаем петлю под болт М6, и снова 19 витков, Начала и концы делаем по 30 см, для дальнейшего монтажа.
Тут небольшое отступление, лично мне для сварки крупных деталей при таком напряжении было маловато току, в процессе эксплуатации я перемотал вторичную обмотку, прибавив по 3 витка на плечо, итого у меня получилось 22+22.
Обмотка влезает впритык, поэтому если мотать аккуратно, все должно получиться.
Если на первичку брать эмальпровод, то потом обязательно пропитка лаком, я держал катушку в лаке 6 часов.

Собираем трансформатор, включаем в розетку и замеряем ток холостого хода около 0,5 А, напряжение на вторичке от 19 до 26 Вольт. Если все так, то трансформатор можно отложить в сторону, он пока нам больше не нужен.

Вместо ОСМ-1 для силового трансформатора можно взять 4шт ТС-270, правда там немного другие размеры, и я делал на нем только 1 сварочный аппарат, то данные для намотки уже не помню, но это можно посчитать.

Берем трансформатор ОСМ-0,4 (400Вт), берем эмальпровод диаметром не менее 1,5 мм (у меня 1,8). Мотаем 2 слоя с изоляцией между слоями, укладываем плотненько. Дальше берем алюминиевую шину 2,8×4,75 мм. и мотаем 24 витка, свободные концы шины делаем по 30 см. Собираем сердечник с зазором 1 мм (проложить кусочки текстолита).
Дроссель также можно намотать на железе от цветного лампового телевизора типа ТС-270. На него ставится только одна катушка.

У нас остался еще один трансформатор для питания схемы управления (я брал готовый). Он должен выдавать 24 вольта при токе около 6А.

С трансами разобрались, приступаем к корпусу. На чертежах не показаны отбортовки по 20 мм. Углы свариваем, все железо 1,5 мм. Основание механизма сделано из нержавейки.

Подробные чертежи корпуса см. в приложении.



Мотор М применен от стеклоочистителя ВАЗ-2101.
Убран концевик возврата в крайнее положение.

В подкатушечнике для создания тормозного усилия применена пружина, первая попавшаяся под руку. Тормозной эффект увеличивается сжиманием пружины (т. е. закручиванием гайки).

▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

Андрей (bedjamen)

Вологда

Логин bedjamen - это был мой пёс, эрдельтерьер, по кличке Беджамен Моден Тайп Хауэлл. Дата его рождения 7 апреля 2002 года.

Мои поделки за последние несколько лет:
https://yadi.sk/d/4_KITmRVcARCX

 

Цепь мини-сварочного аппарата

для малых сварочных работ

Цепь небольшого бестрансформаторного сварочного аппарата может быть построена с использованием нескольких высоковольтных конденсаторов высокой емкости и выпрямительного диода. В следующей статье это объясняется более подробно. Идея была предложена г-ном Тун.

В одном из моих предыдущих постов мы наткнулись на полноценную схему сварочного инвертора SMPS на 100 А для работы с соединениями и металлами достаточно больших размеров.

Концепция дизайна

Эта схема, основанная на SMPS и требующая высоких характеристик мощности, является сложной и может оказаться недоступной для начинающих любителей.

По просьбе г-на Тана схема самодельного сварочного аппарата небольшого размера - это то, на что будет обращать внимание большинство начинающих энтузиастов и инженеров-механиков для решения своих периодических работ по сварке металла на рабочем месте.

Сварочный мини-аппарат без сложной схемы, вероятно, может быть построен с использованием емкостного источника питания, как показано на следующей диаграмме:

Идея, показанная выше, представляет собой обычную схему емкостного источника питания, включающую экстремальные конденсаторы с точки зрения их номиналов. .

Работа схемы

На входной стороне мы видим внушительный конденсатор 500 мкФ / 400 В, в то время как на выходной стороне также можно увидеть конденсатор аналогичного номинала, расположенный для усиления тока.

Самым основным параметром сварочной системы является высокий ток, так что в месте короткого замыкания на рассматриваемом металлическом соединении может образоваться чрезвычайно высокая температура.

Эта генерация сильного тока может быть достигнута либо с помощью трансформатора высокой мощности, либо его версии SMPS, о которой мы говорили в первом абзаце.

Трансформатор может быть слишком громоздким и тяжелым, в то время как схема SMPS слишком сложна для новичков, единственный альтернативный способ достижения сильноточной сварки за счет относительно простой конструкции, возможно, заключается в использовании сильноточного емкостного источника питания, как показано выше.

Можно ожидать, что конденсатор 500 мкФ / 400 В будет генерировать всплески тока до 36 ампер при 220 В, и, усиленный дополнительным конденсатором выходного фильтра, этот ток может вызвать серьезные сварочные работы.

Вы можете проверить вышеупомянутые характеристики с помощью следующих двух программ-калькуляторов:

Калькулятор реактивного сопротивления

Калькулятор закона Ома

Показанная кнопка позволяет пользователю выполнять сварочную работу через короткие разрывы, а не за счет непрерывной дуги , что может быть опасно и в любом случае не рекомендуется для сварочных работ.

Входной конденсатор 500 мкФ / 400 В выглядит массивным, и он может быть недоступен на рынке, поэтому его можно построить, используя 500 номеров конденсаторов PPC 1 мкФ / 400 В, подключенных параллельно, это может занять некоторое место, но все же метод легко достижимо.

Используйте неполярные конденсаторы

Этот конденсатор предпочтительно должен быть неполярным, однако, поскольку диод расположен последовательно, это означает, что конденсатор с электролитом также может без проблем служить этой цели.

Второй конденсатор на выходе точно может быть электролитическим.

Для увеличения тока значения пределов могут быть увеличены до более высоких пределов, это единственный параметр, на котором нужно сосредоточиться.

ВНИМАНИЕ: Схема мини-сварочного аппарата, описанная выше, не изолирована от сети и может убить человека в течение нескольких секунд, поэтому рекомендуется проявлять особую осторожность при работе с этим оборудованием при включенном питании.

О Swagatam

Я инженер-электроник (dipIETE), любитель, изобретатель, разработчик схем / печатных плат, производитель. Я также являюсь основателем веб-сайта: https://www.homemade-circuits.com/, где я люблю делиться своими инновационными идеями и руководствами по схемам.
Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные со схемой, вы можете взаимодействовать с ними через комментарии, я буду очень рад помочь!

.Полуавтоматический сварочный аппарат

для 3D-панелей

Панели

Fence 3D созданы на основе сварных сеток и ребер жесткости. Фактически, производственный процесс состоит из производства 4 проволочных сеток диаметром 5 мм, стадии гибки для повышения прочности и жесткости готового изделия, а также гальванизации или проектирования порошкового покрытия. «Росстройтех» разработал готовый комплект оборудования «Забор» под ключ для малого бизнеса.


«Забор» под ключ состоит из высокопроизводительных автоматических или полуавтоматических сварочных аппаратов и встроенного (или отдельного) гидравлического формирователя ребер.Сварная сетка размещается в гидравлических V-образных ребрах для увеличения прочности участков сварной сетки. Количество ребер зависит от высоты забора. Готовая секция забора готова к порошковой полимерной окраске. Он основан на электростатической адгезии частиц порошковой краски к поверхности и дальнейшей полимеризации порошкового покрытия в сушильной печи. Наконец, панели с покрытием устанавливаются между двумя стойками прямоугольного профиля с помощью специальных зажимов (промежуточных, угловых и начальных / конечных зажимов).


«Росстройтех» разработал уникальную конструкцию аппаратов для многоточечной сварки сетки, не уступающую по техническим характеристикам ведущим производителям, таким как Clifford, Schnell, AWM.Электронное управление включает компоненты Delta Electronics®, Finder®. Пневматика и мотор-редукторы производятся соответственно компаниями Camozzi® и Tramec®. Полимерный столик включает в себя следующее оборудование: сушильную печь, камеру напыления, транспортную систему, оборудование для напыления.


Процесс сварки сетчатых панелей


Оператор устанавливает желаемые технические параметры с панели управления и выполняет общие настройки машины перед сваркой. Для полуавтомата требуется прямая и поперечно нарезанная проволока.Используя правочно-отрезной агрегат, оператор заранее подготавливает прутки подходящего размера. Строки загружаются вручную через устройство подачи строки. Поперечины загружаются в бункер. Питатель автоматически сбрасывает поперечины из бункера в зону сварки. Сварка мест пересечений выполняется одновременно.


Линия полимерного порошка включает в себя: сушильную печь, камеру напыления, транспортную систему, оборудование для напыления.


Печь полимеризации, размеры 6200x2900x1600 мм, мощность 110 кВт
Камера напыления, размеры 3500x2700x900 мм, мощность 12 кВт
Транспортная система, 10 направляющих.
Распылительное оборудование.


Базовый комплект оборудования:


Сварочный полуавтомат WP-2500;
Система охлаждения сварочного агрегата МСО-200;
Станки правильные и отрезные СТУ-70 / 3-6, в том числе прутковый стол и рулоны;
Гибочный станок;
Линия порошкового полимера;
Руководство пользователя и техническая документация производителя.

Упаковка и транспортировка

Контейнер 20 дюймов, поддон, дерево, картон, полиэтилен.

Наши услуги

Проверка и запуск.Послепродажное обслуживание по скайпу, электронной почте, телефону 24/7.

Информация о компании

Компания «Росстройтех» - эксперт в области контактной сварки и ведущий российский производитель оборудования для производства сборных железобетонных изделий, машин для сварки сетки, автоматических и ручных машин для многоточечной сварки и высокотехнологичного оборудования для обработка проволоки.

.

Полуавтоматические сварочные аппараты MIG

полуавтоматические сварочные аппараты mig

TopSun Автоматический аппарат для сварки продольных швов

(Машина для сварки резервуаров)

TopSun Автоматические устройства для сварки продольных швов предназначены для всех прямолинейных сварок Приложения. Они широко используются для сварки цилиндров, корпусов резервуаров, труб, плоских листов и открытых ящиков.

Одна сварочная горелка перемещается вдоль шва, обеспечивая непрерывную сварку с отличной точностью и качеством.

Когда такая машина для продольной сварки используется для сварки резервуаров, они широко используются в производстве резервуаров для солнечного водонагревателя, резервуаров для эмалированного топлива, баллонов для сжиженного нефтяного газа, сварных изолированных баллонов большой емкости, резервуаров для хранения, газовых станций СПГ и так далее.

Полностью адаптирован к требованиям заказчика.

Производительность аппарата для сварки продольных швов

Автоматический аппарат для сварки продольных швов TopSun предназначен для стыковой сварки.Эти сварочные аппараты могут включать:

  • Сварку MIG
  • Сварку TIG
  • Плазменную сварку
  • Сварку под дугу

Характеристики сварочного аппарата TopSun Tank

  • Надежность и простота эксплуатации.
  • Сварка с высокой точностью.
  • Лента из специального медного сплава поглощает и быстро отводит тепло в зоне сварки.
  • ПЛК-управление
  • Кнопочное управление
  • Центровочные калибры

Автоматическое или ручное изменение размера

Применения

Автоматическая машина для продольной сварки TopSun для небольших, средних и крупных операций прямой сварки.

Сварные швы обычно выходят за пределы резервуаров. Резервуары включают:

  • Бак солнечного водонагревателя высокого давления
  • Бак солнечного водонагревателя низкого давления
  • Эмалевый бак электрического водонагревателя
  • Баллон для сжиженного газа
  • Заправочная станция СПГ
  • Cryoease
  • Накопительный бак

Диапазон обрабатываемой детали

Толщина обрабатываемой детали: 0,3-10 мм

Диаметр.заготовки: 200 мм-2500 мм

Материал заготовки

Сварщик продольных швов TopSun может сваривать следующие материалы:

  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Оцинкованная сталь

Компоненты оборудования, разработанные на заказ

Для любых сварочных аппаратов, которые мы производим и устанавливаем, мы можем включить необходимую систему управления.Мы программируем и подключаем электрические элементы управления, такие как:

  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК)
  • Стандартные кнопки управления
  • Кнопки аварийного останова
  • Датчики безопасности
  • Аудиовизуальные сигналы тревоги
  • Сбор данных

Мы используем преимущественно Allen-Bradley ПЛК с сенсорным экраном или панельным дисплеем, но мы будем использовать средства управления любой марки или типа, указанные нашими клиентами.

Инженерные услуги

Благодаря нашему опыту производства и экспорта оборудования для сварки продольных швов, наша команда инженеров может разработать оборудование на заказ.

Мы можем связать наше оборудование с действующей сборочной линией или оборудованием или поставить всю сборочную линию.

Мы также предоставляем подробные технические чертежи, руководство пользователя, рабочие процедуры и руководство по техническому обслуживанию на протяжении всего процесса проектирования, изготовления и монтажа.

000

000

000

000

000

9000

Аппарат для сварки продольных швов TIG

Аппарат для сварки продольных швов MAG

MIG Сварочный аппарат для продольных швов

Аппарат для сварки продольных швов с увеличением высоты -

Аппарат для сварки резервуаров

Диаметр

резервуара: 3000 мм

Сварочный аппарат продольного шва рабочий

Продольный сварочный шов 9000 Сварочный аппарат для качественной сварки

Оболочка резервуара только что закончена Сварка TIG

Плазменный аппарат для сварки продольных швов

900

.

Смотрите также