Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельные станочные тиски для фрезерного станка


Наклонные тиски для сверлильного и фрезерного станков своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Эта статья будет интересна всем, кто работает со сверлильным, либо фрезерным станками, как с подвижным столом так и без него. В ней, автор YouTube канала "TheDacchio" расскажет Вам, как сделать приспособление для работы на сверлильном или фрезерном станках. Это - наклонные тиски, которые позволят обработать деталь под нужным углом. Будь то процесс сверления отверстий, либо фрезеровки торцов деталей.

Материалы.
- Стальные профильные трубы
- Стальная полоса
- Стальной брусок
- Шпилька M10
- Болты, гайки, шайбы
- Удлиненная гайка M10
- Гайки барашки
- Смазочно-охлаждающий спрей.

Инструменты, использованные автором.
- Автоматический сварочный аппарат
- Ленточная пила
- Тиски
- Болгарка с лепестковым зачистным диском
- Метчик
- Сверлильный станок
- Фрезеровочный станок с подвижным столом
- Струбцины, уголок, рулетка, штангенциркуль, маркер.

Процесс изготовления.
Первым делом автор, смазав заготовку из профильной трубы, нарезает ее на детали нужного размера при помощи ленточной пилы. Это можно сделать и на торцовочной пиле, да и просто болгаркой.



Затем собирает конструкцию основания тисков и прихватывает сваркой в нескольких точках.


От того, что сварка у автора с поддувом аргона - иногда из профильной трубы идет дым. Проверяет геометрию заготовки при помощи уголка.

Затем замеряет внутреннее расстояние штангенциркулем, и проваривает швы.

Далее, используя лепестковый зачистной диск и болгарку, зачищает неровности швов.

Примеряет вот такой стальной брусочек для подвижной части тисков.

Затем сверлит два отверстия для прижимных болтов в брусочке. Такие же отверстия делает в отрезке стальной полосы.

Края отверстий в полосе зенкует, примеряет шляпку болта, что бы она не выступала.

Вкручивает болты через пластину и брусочек в отрезок профильной трубы. Она будет играть роль губки тисков.

Зажав основание и две губки в тисках, прихватывает неподвижную губку сваркой.

Затем, проверив плотность прилегания и геометрию, проваривает все швы неподвижной губки.

Теперь автор возвращается к другому, неподвижному основанию тисков. И примеряет "ушки" или держатели наклонного основания. Прихватывает их сваркой.

Далее, на сверлильном станке делает сквозное отверстие в наклонном основании, сначала тонким, а затем и 10мм сверлами. Примеряет шпильку.

Теперь ответная часть в ушках. Тут, во избежание перекоса, сверлит отверстие в одном ушке тонким сверлом, а только затем проходит их оба сразу толстым.

Зенкует края отверстий и вставляет шпильку. Основание готово.

Из стальной полосы, используя подвижный стол изготавливает направляющую - фиксатор, фрезеруя длинное отверстие.

Временно собрав два основания, проверяет их наклон, размечает отверстия для фиксирующих болтов.

Установив положение стола, сверлит отверстия.

Нарезает резьбу метчиком, и примеряет шпильку.


Приступает к изготовлению винта тисков. Сверлит тонкое отверстие в торце шпильки.


Затем, нарезав в нем резьбу, прикручивает толстую шайбу болтиком.

К краю неподвижного основания приваривает удлиненную шпильку M10.

Теперь, проверив точность установки шпильки и гайки, Приваривает ее к подвижной губке. После сварки зачищает швы болгаркой с лепестковым диском.

Собрав все воедино, собирает "крутилку" для прижима тисков. Он ее сделал из гайки, приваренной к краю шпильки и тонкого стального прутка с резьбой на краях. Зажимает гайки ключами.

Вот и готово приспособление! Все детали двигаются как нужно.

Теперь немного испытаний. Автор зажимает деревянный брусок, и регулирует угол наклона, фиксируя его винтами - барашками. И делает отверстия на сверлильном станке под углом. Все получается!

Теперь задача посложнее. Отфрезеровать грань стальной пластины под углом, используя подвижный стол с тисками. Задание пройдено успешно.

Спасибо автору за очень интересное дополнение к инструментарию станков!

Всем хорошего настроения!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Самодельный фрезерный станок

- HomemadeTools.net



ОПИСАНИЕ:

Самодельные фрезы из литого алюминия и стали. Оснащен моторизованным подъемником стола и шпинделем с контролем тахометра.

Новые сообщения на форуме

  1. Eletric Thread Stop путем обработки 4 все на 2020-08-28 17:22:56
  2. Мой новый портативный складной рабочий стол адаптирован для торцовочной пилы. автор: sams wood Creations, 2020-08-28 16:39:08
  3. Кружка для микрометра - фото Canobi on 2020-08-28 16:29:16
  4. Грузовик с мороженым 1920 - фото Altair 28.08.2020 15:42:01
  5. Станок для гибки листового металла - видео от Jon, 2020-08-28 15:33:58
  6. Инструмент для ручного сверления отверстий - видео от Jon, 2020-08-28 15:30:35
  7. Приставка для снятия фаски пневматического инструмента - видео от Jon, 2020-08-28 15:28:52
  8. Инструктор по йоге - GIF от Jon 2020-08-28 14:04:06
  9. Бензиновый фонарик - видео Claudio HG, 28.08.2020 13:48:30
  10. Метод очистки малярного валика.автор: Джон, 2020-08-28 13:45:04

Родственные самодельные инструменты:

.

Полный справочник по приспособлениям, приспособлениям и оснастке с ЧПУ для фрезерных станков

Решения для оснастки

Увидев, как мы собираемся разместить и прикрепить наши решения для оснастки к нашему фрезерному станку, давайте углубимся в то, какие типы оснастки доступны.

Тиски фрезерные

Пара фрезерных тисков расположена рядом на столе станка…

Не будет преувеличением сказать, что на сегодняшний день самым популярным решением для крепления заготовок являются фрезерные тиски.Хотя существует множество производителей таких тисков, ярким примером является Курт, который выпустил их первые тиски Kurt Vise в 1950-х годах.

Что делает хорошие фрезерные тиски?

Хорошие тиски изготавливаются хорошо, обычно из чугуна. Он работает плавно, с повторяемостью и с клиновым механизмом, который опускает подвижную губку на станину, чтобы деталь не поднималась из-за отклонения при затягивании губок. Не экономьте на фрезерных тисках, потому что они, скорее всего, являются тем решением, к которому вы будете чаще всего обращаться.

Очистите стол и передвиньте тиски

Перед тем, как положить тиски на стол станка, обязательно очистите стол от стружки. Вы же не хотите застревать фишку между тисками или столом. Если у вас есть стол с Т-образным пазом, на который вы устанавливаете тиски, вы, вероятно, также захотите протолкнуть тиски. Это процедура использования индикатора для перемещения губки тисков (вам нужна фиксированная губка, а не подвижная), чтобы вы могли регулировать положение тисков до тех пор, пока развертка не покажет, что губка тисков параллельна оси при ее движении.

Обучение трамбовке (или «квадрату») тисков - один из тех основных навыков, которые каждый машинист должен освоить на раннем этапе.

Как протолкнуть тиски на мельнице

2 странных трюка, чтобы быстро переместить тиски

Параллели тисков и ступеньки кулачков

После правильной установки и проталкивания тисков следующий вопрос - правильное использование. В большинстве случаев нам нужно, чтобы заготовка находилась достаточно высоко в губках. Это делается как для обеспечения доступа к заготовке, так и потому, что это обеспечивает большую повторяемость, чем меньше обрабатываемая деталь - просто меньше площади для спуска или другой неровности, которые могут повлиять на происходящее.

Обычно мы устанавливаем заготовку высоко в губках либо с помощью набора параллельных тисков, либо потому, что у нас есть губки, установленные в тисках, ступенька которых обрабатывается довольно высоко на губках. Мы можем либо обработать ступеньку самостоятельно (в случае мягких губок), либо приобрести губки с уже обработанной ступенькой.

Зажим вне губок и другие приемы работы с губками

Есть много уловок с тисками, но одна из первых, о которых нужно знать, - это то, что вы можете устанавливать губки как внутри, так и за пределами обычных мест установки губок.Монтаж снаружи позволяет легко захватывать большие пластины в тисках:

При установке губок во внешнем положении можно разместить довольно большую заготовку…

Повышение жесткости всегда важно. Для этой операции используются два блока 2-4-6 в качестве удлинителя губок тисков, чтобы лучше удерживать пластину на конце…

Использование нескольких тисков, челюстей, охватывающих тиски, и шлифовальных совпадающих тисков

Есть старая поговорка, что если вы хотите в полной мере использовать свою машину, вам нужно использовать каждый квадратный дюйм на столе.На большинстве столов станков можно разместить несколько тисков, и очень часто на стол фрезерования устанавливают несколько тисков. На нашей фотографии выше, на которой изображены тиски бок о бок, показана одна такая установка. Нередко можно увидеть четыре или даже шесть тисков на более крупном фрезерном станке. Чем больше, тем лучше, чем дольше будут проходить поездки, потому что чем больше у вас тисков, тем больше деталей вы сможете обработать до того, как обработка будет остановлена, чтобы оператор мог загрузить новые заготовки.

Если на станке установлено несколько тисков, удобно, если они совпадают по всем основным размерам с допуском.Таким образом, если вы продублируете установку и получите тиски в другом порядке, все будет хорошо. Большинство производителей тисков подберут тиски для вас, или это довольно простая операция с помощью плоской шлифовальной машины, чтобы подобрать пару тисков.

Еще одна хитрость, которая возможна с двумя тисками, - это использование губок, охватывающих обе тиски, для работы с очень длинными деталями:

Захват двух тисков одним комплектом губок…

Я сделал этот набор «Челюстей судьбы» для проекта, который требовал обработки тонкой алюминиевой панели для некоторой электроники, и они отлично сработали.

Двойные фрезерные тиски

Расправив три или четыре тиски по фрезерному столу, вы довольно хорошо воспользовались преимуществами оси X. Но есть возможность лучше использовать ось Y, используя двойные тиски:

Типичные тиски с двумя станциями - это как 2 тиски в одной…

Типичные тиски с двумя станциями похожи на две тиски в одной: вы можете положить две детали вместо одной. При разумном использовании двойных тисков вы действительно можете увеличить количество деталей, которые можно обрабатывать одновременно на столе вашей мельницы.

Тиски для других решений для закрепления рабочего оборудования

Между использованием нескольких тисков, двойных тисков, перемещением губок и даже использованием губок, охватывающих несколько тисков, при использовании одних только тисков можно многое. Фактически, вы даже можете использовать тиски для удержания других устройств Workholding. Очень распространенный трюк - опустить синусоидальные тиски в тиски для фрезерования, чтобы кулачки работали в обратном направлении:

Используйте синусоидальные тиски, чтобы удерживать деталь под углом 90 градусов от места движения губок фрезерных тисков…

Кстати, синусоидальные тиски также называются инструментальными тисками или шлифовальными тисками.

Вы также можете создавать небольшие приспособления для пластин, которые предназначены для размещения в тисках, создавая то, что часто называют «поддон для тисков», поскольку отдельные приспособления для пластин можно вытаскивать из тисков так же, как поддоны.

Тиски Поддоны - это просто небольшие приспособления для пластин, предназначенные для удержания в губках фрезерных тисков…

В общем, такие решения, как тиски для поддонов, созданы для того, чтобы тиски можно было оставлять на станке в цехах, где гибкость и простота зажима в тисках идеально подходят для большинства работ.

Tormach сделал в своем блоге отличное предложение: использовать синусоидальные (инструментальные) тиски в качестве поддона для тисков.

Мягкие губки и жесткие губки по индивидуальному заказу увеличивают гибкость зажима тисков

Мягкие губки на фрезерных тисках - очень популярная форма зажима обрабатываемой детали. Идея состоит в том, чтобы создать алюминиевые губки для тисков (поскольку алюминий мягче черных металлов, отсюда и название), которые были бы адаптированы для конкретных задач. Иногда предпочтительнее использовать более прочный материал, и в этом случае мы используем Hard Jaws.

Вот несколько примеров:

Используйте мягкие губки, чтобы найти и удерживать большую круглую деталь. Часто встречается буква «V», но она не поддерживает деталь, а также мягкие челюсти.

Как упоминалось выше, мы не хотим захватывать всю высоту детали в челюсти. Особенно тонкий захват можно получить с губками типа «ласточкин хвост». Маленький красный кружок указывает на «ласточкин хвост», который предотвращает скольжение заготовки вверх при тяжелой обработке. Это быстросменные губки Carvesmart.

Вот обычная установка. Деталь выточена из блока слева (это те же кулачки Carvesmart «ласточкин хвост»). Затем деталь переворачивается в наборе специальных мягких губок справа, которые являются зеркальным отображением детали. Затем торцевая фреза снимает немного плоской заготовки, оставшейся от исходного материала (это уже произошло на этой фотографии).

Lang Innovations создает эти аккуратные губки, которые позволяют легко установить заготовку в тисках под точным углом, когда это необходимо.Штифты можно вставлять по отдельности для создания углов и других схем фиксации…

Это всего лишь несколько примеров. При использовании Custom Jaws ваше воображение - единственный предел. Практически, размер стола будет иметь значение, как и количество и тип имеющихся у вас тисков.

Быстросменные губки

Надеюсь, вы уловили, что фрезерование тисков с нестандартными губками может быть мощным решением для закрепления заготовок. Настолько мощно, что большая часть работы выполняется только с этим стилем Workholding.Магазины тратят много времени на создание нестандартных челюстей и часто складывают их в коробку для хранения, чтобы использовать для других работ или в случае, если клиент повторно заказывает деталь. Несмотря на то, что тиски проводят большую часть своего времени на столе, у нас все еще есть узкое место, связанное с установкой времени, которое требуется для смены губок тисков. Возможно, вы предвидели это, но есть и множество быстросменных тисков. Изображенные нами челюсти Carvesmart - это одна разновидность, но их гораздо больше. Разумное использование воздушной трещотки и винтов с головкой под торцевой ключ также может ускорить работу по замене губок.

Пластины, приспособления для пластин и зажимы

Какими бы полезными ни были тиски, у них есть идеальный размер. Им трудно работать с действительно большими пластинами, хотя, как уже упоминалось, вы можете переместить челюсти в крайнее положение для пластин среднего размера. И они также могут быть неоптимальными для очень мелких деталей. Конечно, вы можете разместить несколько деталей в наборе Soft Jaws, но пространство между соседними тисками и пространство, необходимое для механизма тисков, затрудняет полное заполнение стола таким количеством мелких деталей, какое вы могли бы в противном случае.

Трудно добиться такой плотной упаковки мелких деталей с помощью тисков, но приспособление для пластин облегчает это. Здесь используются зажимы Mitee Bite Pit Bull. Эффект мало чем отличается от крошечных фрезерных тисков, которые идеально подходят для каждой детали.

Когда приходит время обрабатывать большие листы или большое количество мелких деталей, обычно самое время снять тиски со стола и использовать зажимы на основе зажимов.

Ступенчатые зажимы

Наиболее распространенный тип зажимов называется ступенчатыми зажимами, потому что на них выточены маленькие ступеньки.Они обычно используются с Т-образными пазами, хотя вы также можете использовать их для закрепления болтами в инструментальной пластине. Вот несколько типичных ступенчатых зажимов:

Прижимная пластина ступенчатого зажима, конец зажима, поддерживающий ступенчатый блок, и болт проходят через гайку с Т-образным пазом…

Типичный набор ступенчатых зажимов…

На рисунке показан типичный набор ступенчатых зажимов. Может быть удобно запастись дополнительным комплектом, чтобы у вас было больше зажимных деталей для работы. Устанавливая ступенчатые блоки друг на друга и используя более длинные болты, вы можете зажимать довольно высокие заготовки.При использовании ступенчатых зажимов держите болт ближе к заготовке, а не к ступенчатому блоку. Кроме того, может быть полезно наклонить зажим на детали, подняв его на шаг или два от уровня. Вы также можете поместить прокладку из мягкого материала между зажимом и заготовкой, если хотите избежать повреждения заготовки. Сода может стать отличной прокладкой для этой цели, если вы разрежете несколько полос ножницами.

Зажимы для пальцев ног

Ступенчатые зажимы захватывают верхнюю часть заготовки, что иногда неудобно, так как может потребоваться обработка захваченной области.Зажимы для носков захватывают боковую часть заготовки, обеспечивая полный доступ к верхней части заготовки. Доступно множество различных стилей:

Этот зажим с носком перемещает зажим вниз по пандусу, когда он затягивается, чтобы прижать к заготовке…

У этих зажимов Mitee Bite Edge есть эксцентриковая головка болта, которая прижимает шестигранник к заготовке при ее затягивании…

Вкладка

поддерживает: обработка через программное обеспечение CAM

Что, если бы ваше программное обеспечение CAM могло бы решить для вас некоторые серьезные проблемы с хранением рабочего материала, разве это не было бы здорово?

Оказывается, некоторые программы CAM могут значительно помочь с удержанием работы, автоматически создавая вкладки.Вот видео, на котором MeshCAM демонстрирует возможность создания опор для выступов, которые помогают обрабатывать деталь, которую нужно обрабатывать с двух сторон и которую неудобно держать в противном случае:

Использование MeshCAM для добавления опор выступов, чтобы можно было обрабатывать деталь с двух сторон…

Мы предлагаем MeshCAM на CNCCookbook, потому что это один из самых простых в использовании пакетов CAM.

Двусторонняя лента, клей, воск и сплавы с низкой температурой плавления

Некоторые заготовки трудно удерживать, потому что они слишком тонкие или из-за их формы, поэтому зажимать невозможно.Некоторые решения для таких ситуаций - это двусторонняя лента, клей, воск и сплавы с низкой температурой плавления.

Клей должен быть чем-то, что высвобождается при необходимости. Например, Super Glue выделяется при определенной температуре, как и LocTite. Пары от него токсичны, поэтому старайтесь выпускать их с помощью хорошей вентиляции. Двухсторонний скотч отлично подойдет, особенно для очень тонких материалов.

Воск и сплавы с низкой температурой плавления (обычно сплавы висмута) могут использоваться для заделки заготовки и создания зоны захвата.По окончании обработки воск или сплав можно расплавить и сохранить для повторного использования.

Вакуумные приспособления

Нужно приложить равномерное давление, чтобы удерживать деталь? Возможно, ответом будет вакуумный прибор. Давление воздуха на уровне моря составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм. Вакуумное приспособление накачивает вакуум под деталью, так что воздух давит на каждый квадратный дюйм верхней части с давлением 14,7 фунта. Это может создать значительную удерживающую силу при наличии достаточной площади поверхности независимо от формы верха или от того, насколько тонким может быть материал.У нас есть хорошая статья о том, как создать свои собственные пылесосы, которые очень популярны. Для получения более подробной информации о вакуумном зажиме посетите нашу страницу вакуумного стола и страницу DIY вакуумного стола.

Возможно, самым большим недостатком вакуумных приспособлений является то, что их сила прижима ограничена площадью поверхности, что означает, что небольшие детали могут относительно легко отрываться. Когда силы резания превышают силу прижима, которую может вытащить вакуумный стол, деталь выскакивает и, как правило, разрушается. Это обычная проблема для пользователей вакуумных столов, особенно с небольшими деталями, не имеющими большой площади поверхности.До сих пор решение проблемы не удавалось, но наше программное обеспечение G-Wizard Calculator теперь имеет возможность ограничивать силы резания тем, что может выдержать ваш вакуумный стол. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей статьей об этой специальной функции.

Патроны и цанги: для круглых деталей

Хотя мы обычно думаем об обработке круглых деталей на токарных станках, во многих случаях вам может потребоваться их фрезерование. Если у вас есть токарно-фрезерный станок, возможно, нет необходимости ставить его на фрезерный станок, но если у вас его нет или вам просто нужно поработать на фрезере с некоторыми круглыми деталями, вы можете использовать тот же решения для крепления станков.Просто прикрутите их к столу мельницы. Например, используйте трехкулачковый патрон или набор цанговых патронов.

Токарные патроны

особенно распространены на 4-х осях, потому что мы часто начинаем с круглой заготовки.

Время от времени мы ставим на мельницу круглые детали, потому что это намного быстрее. Рассмотрим эту установку для обработки круглых деталей ::

Я никогда бы не догадался об этом, но Geof на CNCZone говорит, что следующая 4-осевая установка фрезерования была способна обрабатывать эти алюминиевые стержни до нужной длины, обеспечивать квадратные грани, а также просверливать и нарезать отверстие быстрее, чем он мог сделать это в токарный станок.Вы можете представить, что каждая из этих круглых деталей представляет собой цангу 5C, и внезапно вы поместите еще несколько деталей на свою 4-ю ось. Вероятно, на такой установке есть место для их выполнения по всем 4 точкам компаса.

Разъемные оправки, оправки и шпильки

Зажимы

Toe Clamp - одно из решений, позволяющих удерживать обрабатываемую деталь подальше от фрезерования, но мы можем сделать еще лучше, используя расширительные оправки, оправки или шпильки. Идея состоит в том, чтобы поместить расширяющийся цилиндр в отверстие на нижней стороне заготовки и расширить его, чтобы зафиксировать заготовку на месте.Как только это будет сделано, вы можете получить доступ к заготовке со всех сторон, кроме нижней части, не задевая обрабатываемый зажим (хотя помните, где находятся оправки, чтобы у вас не было одной в середине кармана, ожидающей удара!).

Вот приспособление с использованием распорных шпилек:

Поворот болта открывает расширяющуюся шпильку так, чтобы она могла зажать заготовку…

Существует множество таких приспособлений для ваших нужд. Они особенно распространены для токарных станков, но, как мы уже упоминали, вы можете использовать токарный станок в течение всего дня, если найдете способ закрепить его на столе.

5-осевой зажим

5-осевой зажим для обработки деталей, как и большинство других 5-осевых станков, - это совершенно другой мир. Я не буду здесь вдаваться в подробности, кроме как сказать, что вам нужны различные виды фиксации, когда вы можете получить доступ к детали практически с любого направления. При таком способе фиксации заготовки становится все труднее, когда рабочий не мешает фрезерованию детали.

.

Настольный фрезерный станок своими руками

Если вы будете в онлайн-сообществе, посвященном механической обработке, вы будете более чем знакомы с раскрученными станами Бриджпорта, которые на данный момент практически стали мемом. Но мельницы бывают самых разных форм и размеров, от прочного старого железа с былых времен до небольших и компактных конструкций. [Хонус] решил построить последний и поделился деталями проекта.

Целью сборки [Honus] является создание небольшой настольной мельницы, способной справляться с меньшими задачами.Рама мельницы изготовлена ​​из экструдированного материала 80/20 с большим количеством алюминиевых листов. Линейные направляющие Igus обрабатывают оси X, Y и Z. Старый щеточный двигатель дрели Makita служит приводом шпинделя, управляемым старым контроллером скорости R / C, подключенным к Arduino. [Хонус] затем придумывал различные кусочки и кусочки, чтобы собрать все это воедино.

Фрезерный станок аккуратный и аккуратный, и, похоже, отлично справляется с обработкой алюминия. Мы полагаем, что это должно оказаться очень полезным на семинаре [Хонуса].Если вы подумываете о приобретении инструментов размером со стол, возможно, подумайте о гравере! Видео после перерыва.

.

Смотрите также