Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельные станки для холодной ковки и чертежи


Самодельный станок для холодной ковки своими руками чертежи

Невооружённым глазом можно заметить, что у того или иного человека появился красивый забор или ворота, различного вида предметы декорирования приусадебных участков. Всё это воплощается в реальность посредством ковки, с отсутствием каких — либо температур.

В современном обществе очень хорошо развита холодная ковка металла. За долгие годы существования такого промысла, люди создавали инструменты, с помощью которых можно производить тонкие элементы декорирования из железа.

Основные приспособления

Механизмы без которых холодная ковка была бы очень тяжёлым занятием

Механизм улитка

Применяется для придания отдельным участкам поковок спиралевидной формы. Как правило, сама улитка закреплена на толстой, железной

Виды станков для ковки

плите и может быть съёмной. Толщина такой плиты должна быть не тоньше 4 миллиметров толщиной. Как правило, на изделие, который создан своими руками, необходимо изготовить различные оттиски, называемые шаблонами. С помощью подготовленных шаблонов есть возможность придавать стальным прутьям различные формы.

Механическое устройство универсал

На таком устройстве осуществляется резка, клёпка и формирование. Довольно удобная вещь, в своём роде. В отличие от заводского электрического механизма, его можно также собрать своими руками и сэкономить свой бюджет.

Устройство гнутик

С помощью него производится дуговая деформация под углом. Главное заранее сделать чертежи и точно разметить градусы углов, чтобы с помощью станка производить точное сгибание прутьев.

Аналог гнутика твистер

Способствует производить сгибание вдоль продольной оси уже готового объекта. Такое приспособление можно сделать несколькими способами. По металлическому шаблону, как это распространено и закрепив на толстой доске крупные болты. Суть такого станка в том, что оба конца металлического прута зажимаются и с одной стороны, посредством вращающейся рукояти, производится скручивание.

Агрегат волна

С его помощью можно получать волнообразные заготовки из металлических прутьев. С помощью такого станка можно изготавливать периодические решётки по типу «Боярские», «Волна».

Штамповый пресс

С помощью такого пресса, на изделие наносятся штампы с различными узорами. Как правило, должно иметься огромное множество таких штампов с различными рисунками. Производится это посредством вдавливания в металл штампа. Соответственно, под давлением на металле остаются чёткие отпечатки шаблонов.

Механический узел

Для сгибания кругов из металлических прутьев, различных диаметров. Когда в конструкции декора должны присутствовать круги, такое приспособление незаменимо.

Виды холодной ковки

В кузнечном деле, червонную болванку, либо отдельную деталь, принято называть «поковкой». Такой же термин имеется и в горячей ковке металла. Только он уже означает процесс ковки металла, для придания заготовке необходимой формы.

Разновидности холодной ковки

Различают непосредственно 7 видов холодной ковки, которые производятся по строгой последовательности. Каждый вид — это определенный процесс, производимый с заготовками. Если не совершать этих действий в соответствии с требованиями, то у вас ничего не получится. Итак, рассмотрим эти виды.

Непосредственно, ковка металлических заготовок. Ковка является самым сложнейшим и объёмным процессом в кузнечном деле. Холодная ковка разделяется на следующие виды и подвиды:

Осадка

Такое действие производится под давлением. Делается это для того, чтобы уменьшить высоту заготовки и увеличить боковые размеры заготовок.

Протяжка

Это действие производится за счёт нагревания заготовки и обработке молотом. За счёт чего, уменьшается площадь поперечного сечения и происходит увеличение длины заготовки.

Прошивка

Данное действие производится для получения на заготовках необходимых отверстий. Как правило, совершая такое действие, на заготовках появляются различных размеров пазы, отверстия различных диаметров. Прошивка бывает нескольких видов:

Открытая прошивка

Производится сплошным прошивнем, за счёт вытеснения металла. Однако такое действие влечёт за собой дополнительную обработку заготовки.

Закрытая прошивка

Производится пустотелым прошивнем. Обычно используют при изготовлении больших отверстий.

Совет: «За счёт осадки и протяжки металлических заготовок, структура металла может стать хрупкой. Поэтому необходимо обращаться с заготовками аккуратно, чтобы не допустить внезапной поломки той или иной детали! В лучшем случае придётся переделывать поковку, а в худшем случае, может нанести здоровью непоправимый вред!»

На этом процесс холодной ковки не завершается, а наоборот находится в самом разгаре

Далее совершается три последовательных этапа:

Наглядный процесс холодной ковки.

Штамповка

(штампование) — называется процесс пластичной деформации заготовки, с изменением форм и размеров металла. Различают несколько видов штамповки:

Объёмная штамповка

Производится за счёт давления. Когда ковочная деталь нагрета до соответствующих размеров, она подвергается прессованию специальными штампами. Такой способ применяется на производствах, где детали, полученные таким способом, выпускаются партиями.

Листовая штамповка

Производится из листового железа. Применяется при производстве мелких и средних деталей металла. Такой вид штамповки позволяет добиться высокого качества и прочности от изготавливаемых деталей.

Прессование

Этот процесс обработки металла производится за счёт высокого давления, за счёт чего повышается плотность металла и изменяется его форма. Существует несколько видов прессования:

Прямое прессование

Такой способ позволяет получать различные профильные заготовки (прутья, трубы, профили). Процесс заключается в выдавливании металла через определённое отверстие.

Обратное прессование

При этом процессе заготовка располагается в формуляре, а давление производится в обратном направлении, нежели при прямом прессовании.

Волочение

Является процессом протягивания , уже прессованных прутьев через специальную волочильную матрицу. За счёт такого процесса можно получить проволоку, фасонные профили, трубы с тонкими стенками.

Заключительным, а также достаточно ответственным этапом является прокатка

В этом процессе участвует закон «Силы трения», за счёт которого, путём трения специальными валиками о поверхность заготовки, происходит пластическая деформация. В свою очередь различают 5 видов прокатки изделий:

Завершающий этап холодной ковки -прокатка.

Продольная прокатка

При использовании этого вида прокатки, на станке, валики вращаются в разные стороны. За счёт этого происходит постепенное обжимание и удлинение детали. В данном случае производится листовое железо, ленточное железо и полосы.

Поперечная прокатка

При данном виде прокатки, валики движутся в одном направлении. За счёт этого деталь подвергается деформации в поперечном движении. К примеру, посредством такого вида получают цилиндрические шестерёнки с накатанными зубцами.

Поперечная или винтовая прокатка

в данном случае валики на станке установлены под углом друг к другу. Тем самым поковка получает поступательное и вращательное движения. Между этих валов получается зазор и металл, попадая в этот зазор, получает свою деформацию. Такой вид прокатки используется для создания трубных заготовок, так называемых «гильз».

Проектирование станка для холодной ковки

Чертеж проектирования

Прежде, чем заниматься сборкой , необходимо создать проект, в котором будет подробно описано всё то, что вы собираетесь воплотить в реальность.

Однако, перед созданием своего стального детища, необходимо прочитать очень много литературы, в которой подробно описаны все приспособления. Чтобы в процессе сборки не возникло непредвиденных ситуаций, важно иметь представление о станке, его размерах и размерах каждой из деталей, которые будут задействованы в проекте.

Потому, как все детали будут производиться из чернового металла или из каких-либо деталей, которые лежат без дела в вашем гараже.

Итак, прежде чем приступить к изготовлению изделия для ковки, необходимо изготовить станину, на поверхности которой и будут располагаться все необходимые детали станка.

Чтобы иметь представление о самодельном станке и о ковке в целом, а также узнать, как собрать, посмотрите видео ролик, представленный ниже:

Теперь, когда у вас сложилось представление, можно приступить к изготовлению — станины.

Важно знать! Размеры станины должны высчитываться в строгом соответствии с занимаемой плоскостью размещённых приспособлений . Стоит учесть, что приспособления в работе не должны мешать друг другу!

Станина должна изготавливаться из прочного материала. Это может быть массив дерева, причём достаточно плотным и толстым или железная плита. Однако, она должна иметь железную опору из сваренных или прочно закреплённых к станине ножек. В готовом виде у вас должен получиться прочный верстак.

После того, как станина изготовлена и установлена в необходимом месте, можно начинать собирать и крепить все приспособления на станину.

Совет: «В процессе сборки станка, необходимо проверять механизмы на правильность работы, чтобы при наличии неисправности можно было заменить испорченную деталь и продолжить сборку!»

Схема сборки приспособления «Улитки».

Выше представлена схема сборки приспособления, так называемой «Улитки». Предназначена она для изготовления спиралевидных завитков на поковке.

Составляющие детали механизма
  • Ведущий лемех самой улитки,
  • Основная ось,
  • Рычаги для совершения силовых операций,
  • Фиксатор для металлической заготовки,
  • Площадка станка,
  • Прижимной валик,
  • Палец для фиксации лемехов улитки,
  • Пружина для притяжения прижимного валика,
  • Рычаг управления валиком.

Для большей наглядности можно посмотреть архив чертежей данного приспособления. Скачать

Совет: Чем длиннее рычаги для приложения силовых действий, тем легче будет гнуться поковка!

Универсальный станок для холодной ковки предназначен для отрезания металлической полосы, металлического прутка или квадрата. Также можно пробивать отверстия под

Чертеж универсального станка

заклёпки и заклепать ту или иную деталь. Он приспособлен для сгибания под заданным углом и для производства вальцевания. Состоит такое приспособление из 39 деталей. Подробнее с ними вы сможете ознакомиться в данном архиве. Скачать

Гнутик

Фото гнутик

Предназначен для сгибания различных металлических заготовок, а также дуговых поковок определённого радиуса. Для изготовления данного станка применяют преимущественно инструментальную сталь. Это объясняется тем, что в приспособлении преобладают большие нагрузки. Состоит из рукояти, движущегося по оси углового гнутика, три валика, которые в закреплённом состоянии похожи на треугольник. Также крепёжные элементы и элементы крепления станка к станине.

Твистер

Чертеж твистер

Предназначен для сгибания металлических прутьев, квадратов и полос вокруг продольной оси. Получается торсионное скручивание. Состоит из двух креплений, закреплённых на усиленной станине с отверстиями под металлический прут и рукояти, чтобы совершать движения по оси. Более подробную информацию можно найти в архиве чертежей данного приспособления.

Скачать чертежи Твистера >>

Приспособление волна предназначено для изменения изгиба металлической заготовки, получая волнообразные детали. По своей значимости — это тот же гнутик, однако имеет волна сложную конструкцию.

С помощью штампового пресса можно совершать оттиски рисунков на металлических заготовках.

Важно знать! После того, как все эти приспособления установлены на станине, необходимо проверить каждое из них на работоспособность! Производить такие действия необходимо с высокой осторожностью, так как если произойдёт разрыв металла — это может нанести вашему здоровью колоссальный вред!

Если вы вдруг собрались сделать собственноручно, начертите обязательно все нужные эскизы и чертежи с размерами, предположительно таких же размеров, какими они будут в сборной конструкции.

Такой манёвр позволит Вам полностью иметь представление о будущем станке, поможет редактировать все детали на чертеже. Также посмотрите множество роликов в интернете на тему «Как сделать приспособления для холодной ковки?». Это даст возможность иметь представление о полной картине.

А также прочитайте немного литературных произведений, которые посвящены данному вопросу. Как изготовить ту или иную деталь, а также, из какого материала она должна быть изготовлена, вы тоже должны изучить. Когда вы будете знать наверняка, что к чему, вы с лёгкостью сможете сделать станок своими руками!

Ниже представлены три видео ролика посвящённые отдельным частям механического узла, без применения высоких температур:

Приспособление «Гусинная лапка» видео

Приспособление «Твистер» видео

Приспособление «Улитка» видео

 

 

Самодельный станок холодной ковки: производственный процесс

Создание кованых изделий осуществляется с помощью горячей и холодной обработки. Последний способ не требует особых навыков, но для его реализации нужны специальные приспособления. Существуют различные чертежи станков для холодной ковки, , многие из которых подходят для самостоятельного создания инструментов.

Производственные особенности

Металлические кованые элементы образуются в результате деформации, при этом в процессе работы необходимо учитывать эксплуатационные характеристики материала.

Структура кристаллической решетки металла состоит из зерен неправильной формы. Инструмент, используемый для ковки, влияет на нее и приводит к изменению внешнего вида детали. Особое значение имеет подбор чертежей станков, так как заготовка должна сохранять прежние свойства.

Самодельный станок для холодной штамповки: правила изготовления

Существуют определенные правила, соблюдение которых обеспечивает необходимый результат:

  • Создание подходящей конфигурации возможно с помощью нескольких инструментов.
  • Перед началом изготовления рассчитываются параметры формованных изделий.
  • Прутки, используемые для заготовок, могут иметь разный диаметр, который выбирается с учетом степени сложности техники и последующей эксплуатации.
  • Обрабатывается только низкоуглеродистая сталь, так как остальные виды не обладают необходимой пластичностью.

«Гнутик»

Ручные станки для холодной штамповки могут быть изготовлены самостоятельно, достаточно разобраться в тонкостях использования инструмента и найти нужный чертеж.«Гнутик» необходим для создания уголков различной конфигурации. Его основными конструктивными элементами являются приводной упор и два вала, расположенные на стальном листе.

Самодельные станки для холодной ковкиТакой вид должен быть создан с учетом определенных особенностей. Например, изначально необходимо определить угол деформации. Также можно добавить дополнительный изгибающий элемент, если он используется, установлен третий вал вращения.

Инструмент изготовлен из специальной стали, так как в процессе работы он подвергается большим нагрузкам.Стоит отметить возможность сбора различных деталей, в том числе волнистых.

«Твистер» и «Улитка»

Сегодня художественная ковка не обходится без деталей в виде шнека. Они созданы вручную для холодной ковки под названием «Твистер». У них есть характерная особенность, заключающаяся в прокрутке стержня по оси. Инструмент состоит из подвижной и фиксирующей части. Поворотная ручка деформирует заготовку, которая закреплена между основными частями конструкции.Стоит отметить, что спираль образуется на стороне крепления изделия, а прилагаемые силы можно уменьшить грамотным расчетом рычага, оказывающего давление. Это устройство позволяет изготавливать детали для металлических заборов и оконных решеток.

«Улитка» - простой самодельный станок для холодной ковки, обеспечивающий формирование спиралей с необходимым количеством витков. Он наиболее популярен и может быть адаптирован для изготовления желаемого продукта. Инструмент комплектуется ручным или электроприводом, тип которого выбирается в соответствии с интенсивностью работы.

Самодельный станок для холодной ковки: подготовка материалов

Для начала необходимо нарисовать спираль с одинаковым шагом всех витков. В этом случае необходимо отбивать использованные заготовки, так как ширина хода, как правило, находится в пределах 15 мм, тогда как инструмент предназначен для брусков сечением 10 мм. Для маневра необходимо свободное пространство, так как при полном сжатии заготовки изгиб становится невозможным.

Далее вам нужно вырезать пластину размером 20x20 см из стального листа.Несмотря на небольшие размеры, он обеспечит оптимальную производительность рабочего процесса. В соответствии с длиной предполагаемой «улитки» делается пропил стали. Ленту необходимо согнуть плоскогубцами, положить на тарелку и обвести ярким маркером со всех сторон.

Тогда часть стержня длиной, равной ширине стальной полосы. Главное, чтобы он не превышал этот параметр, так как это может привести к травмам в процессе сгибания. Стержень нужен для закрепления материала на первом этапе создания продукта, чтобы предотвратить свободный ход в одной точке.

Из профилированной трубы деталь длиной 10 см. Он объединит лист и основу, на которой будет производиться фиксация. Срок сдачи

.

Гидравлический формовочный пресс для холодной штамповки

Гидравлический пресс для холодной штамповки

Описание продукта

Общие сведения

Он имеет черно-белое управление, а ПЛК контролирует два вида электрических систем управления. Регулировочный, ручной и полуавтоматический три режима работы могут реализовать постоянное давление и решить регулировку двумя способами.

При формировании постоянного давления, после подавления имеет гарантии при вращении и автоматическом обратном движении.В рабочий стол загружен идет против рассрочки, кроме того идет против продукта. Все еще допустимые варианты использования в качестве подушек давления жидкости вместо растягивания формовочного аппарата заготовки, его рабочее давление и график движения, могут в соответствии с потребностями аппарата регулироваться в рамках предписания.

Технические характеристики

1. Конструкция из трех балок и четырех колонн
2. Три балки сварены с отпуском
3.Интегрированная гидравлическая система с патронным клапаном: длительный срок службы, меньший гидравлический удар и уменьшение точки утечки
4. Гидравлическая система оснащена устройством предварительного размыкания для уменьшения гидравлического удара
5. Централизованное управление кнопкой управления с регулируемой и полуавтоматической моделью
6.Оснащен функцией постоянного одинарного хода и давления
7.Функциональные возможности и устройства: световая завеса, датчик перемещения, ход и давление, а также цифровая индикация, скорость регулируется

Применение

Пресс с 4-мя постами для вытяжки обычно используется для формирования пластичных материалов и порошковых продуктов; исправление вала и других подобных деталей; прессование электрических деталей; вырубка, штамповка и вытяжка металлических листов; алюминиевые профильные доски с пряжкой, интегрированный потолочный процесс и так далее. Эта машина применяется в станкостроении, автомобилестроении, автомобилях, корпусах с кондиционированием воздуха, механических подшипниках, порошковой металлургии и промышленности пластмасс.

  • Автозапчасти: кузовные детали кузова, тормоза, топливные баки, ходовая часть, балка моста, бампер;
  • Бытовая техника: стиральная машина, телевизор, холодильник, кондиционер, рисоварка и другие детали;
  • Кухонная посуда: мойка, чайный сервиз и тара другая.

В основном компоненты

Fonction of Y32 4 пост вытяжной пресс

Упаковка и отгрузка

Гидравлический штамповочный пресс для холодной штамповки

Тип упаковки: деревянный пакет или может регулироваться для обеспечения безопасности машины.
Контейнер Упаковка: Обернут пластиком для защиты от намокания.
Подробная информация об упаковке:
1) перед упаковкой станок будет испытывать в течение 48 часов, чтобы убедиться, что все оборудование соответствует требованиям на 100%.
2) перед погрузкой, стабильная упаковка, профессиональный и опытный погрузчик уменьшают повреждение продукта во время транспортировки.
3) после погрузки наш профессиональный документальный персонал будет следить за заказом до момента отправки товара из порта.
Сведения о доставке: 30 дней

Наши услуги

Гидравлический штамповочный пресс для холодной штамповки

  • Запрос и консультации : 24 часа онлайн, чтобы ответить в течение 2 часов, предоставить решение в один день и решить жалобу за 2 дня.
  • Технический сервис : Инженеры, обслуживающие технику за рубежом. Мы отправляем техника на завод заказчика для установки и подготовки машин.(Заказчикам необходимо оплатить только авиабилеты и гостиницу)
  • Служба гарантии качества : Мы предоставляем 5-летнюю гарантию . Подписываем договор с подробными техническими данными.
  • Прочие услуги : Приветствуется скидка на долгое сотрудничество и посещение нашего завода.

Информация о компании

Гидравлический штамповочный пресс для холодной штамповки

О LVD-CNC

LVD-CNC полностью ориентирована на предоставление линейки продуктов и поддержку для увеличения производительности листового металла машины.
Более 16 лет LVD-CNC специализируется на листогибочных прессах с ЧПУ, гильотинной и лазерной резке и пробивке, чтобы обеспечить полноценный цех по производству листового металла и повысить точность производительности.
Компания имеет глобальную сеть из более чем 15 назначенных дистрибьюторов, обученных продавать и обслуживать станки LVD-CNC.
LVD-CNC станки созданы в соответствии с нашим строгим набором стандартов дизайна и качества на самых современных производственных объектах.
LVD-CNC конструкции изделий сочетают в себе точность, скорость, гибкость, долговечность, надежность и передовые технологии для создания станков с самым высоким в отрасли соотношением производительности и цены.

Другие продукты LVD-CNC

1. Тормозной пресс hot !!!
2.Нижние ножницы hot !!!
3. Пробивной пресс / Силовой пресс hot !!!
4.Станок для лазерной / плазменной резки hot !!!

5. Вальцовый станок горячий !!!
6.Трубогиб
7. Железнодорожный горячий !!!
8.Гидравлический пресс
9. Лезвия пресс-форм и механизмов hot !!!
10.Другое

FAQ

гидравлический пресс для холодной штамповки

Вопрос 1

Вы фабрика или торговая компания?

-Мы являемся заводом по производству листогибочных прессов Amada.

Вопрос 2

Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

-Наш завод находится в провинции Аньхой Мааньшань (рядом с Шанхаем), Китай. Вы можете прилететь в аэропорт Шанхая напрямую. Приглашаем всех наших клиентов из дома или за рубежом к нам в гости!

Вопрос 3

Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?
-Качество превыше всего. мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала до самого конца.Наша фабрика прошла аутентификацию ISO, BV.

Вопрос 4

Условия торговли:
-1 . Оплата: Т / Т, Western Union, MoneyGram, PayPal; 30% депозит; 70% остаток до доставки .
-2. Срок поставки : 20-60 дней
-3 .MOQ : 1 шт.

Вопрос 5

Почему выбирают нас?
-1.Мы являемся ведущим производителем листогибочных прессов в Китае.
-2.Alibaba провела оценку 6-летнего золотого поставщика листогибочного пресса Amada.
-3. Проверено инспекционным учреждением Bureau Veritas Certification.
-4.100% Проверка качества перед отправкой.
-5.Лучшее качество и лучший сервис по конкурентоспособной цене.

Вопрос 6

Как с нами связаться?

Rose Tian (менеджер по продажам)
Moble (Whatsapp): 0086-18355531107
Эл. Почта: rose (at) lvd-cnc.cn
Skype: rose-lvdcnc

9 Спасибо за ваш чтение, добро пожаловать к нам :)

.

Завод по производству машин холодного волочения, Производственная компания OEM / ODM по производству машин холодного волочения на заказ

Всего найдено 1 721 завод и предприятие по производству машин холодного волочения с 5 163 продуктами. Выбирайте высококачественные машины для холодного волочения из нашего обширного ассортимента надежных заводов по производству машин для холодного волочения. Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Пресс Станок
Mgmt.Сертификация:

Сертификат ISO9001: 2015

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Цзаочжуан, Шаньдун
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Прямой провод Чертеж Станок , Металлический провод резервуара для воды Чертеж Станок , Шкив Рисование Станок , Приемник намотки Станок , Намотка катушки со слоем проволоки Станок
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Шицзячжуан, Хэбэй
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты: Холодная машина Профилегибочная машина Машина для сварки труб .
Mgmt. Сертификация:

Сертификат ISO9001: 2015

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Сучжоу, Цзянсу
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты: Гибочный станок , отрезной станок , трубогиб
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Сучжоу, Цзянсу
  • Рекомендуемый продукт

    Цена за единицу: 8000-24800 долларов США / шт.

    Мин.Заказ: 1 шт.

  • Рекомендуемый продукт

    Цена за единицу: 8000-25800 долларов США / шт.

    Мин.Заказ: 1 шт.

  • Рекомендуемый продукт

    Цена за единицу: 8000-25800 долларов США / шт.

    Мин.Заказ: 1 шт.

Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты: Гидравлический пресс, Токарный станок с ЧПУ, VMC, Вырубной станок , Гибочный станок
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Цзаочжуан, Шаньдун
.

Изготовленная на заказ сталь Обработка с ЧПУ Деталь инструмента для холодной штамповки, Обработка стали для холодной ковки Деталь инструмента для обработки с ЧПУ

Изготовленная на заказ сталь CNC подвергая механической обработке часть инструмента холодной ковки, подвергая механической обработке холодную штамповку стали подвергая механической обработке CNC часть инструмента

1. Ключевые характеристики:

1). Прецизионная обработка стальной поковки / кованых деталей;

2). Это не стандартная деталь, а нестандартная деталь по прилагаемым чертежам;

3).Самое современное испытательное оборудование для обеспечения качества;

4). Цена строго зависит от вашего дизайна и запрошенного количества;

5). Область применения: Текстильная, автомобильная, механическая, медицинская, железнодорожная и т. Д.

2. Типы продукции

Все типы фитингов / муфт, изготовленные методом ковки, с высокоточной отделкой:

гайка

3

Прямые фитинги

Угловые фитинги

Тройники

Три штуки

Семь частей

Осевая втулка штамповочных деталей

Пружина

Нейлон протерор

Пневматическая муфта

Фитинги Janpanese

Клапан продувки

Быстроразъемное соединение пластмассовое

Муфта латунная

Гидравлический фитинг

3.Производственные возможности

Материал Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, латунь и т. Д.
Обработка поверхности Полировка, силовое покрытие, распыление, анодирование, цинкование, черный оксид, хром Покрытие и т. Д.
Допуск +/- 0,01-0,05 мм
Оборудование

a) Обрабатывающий центр с ЧПУ
b) Токарные станки с ЧПУ
c) Фрезерные станки с ЧПУ
d) Перфорационные станки
e) Прецизионные станки для резки
е) Гибочные станки с ЧПУ

Предпочтительные форматы .JPEG, .PNG, .PDF, .DWG, .IGS, .STEP
Prefereed Industries

a) Коммуникационное оборудование
b) Бытовая техника
c) Электрические компоненты
d) Автомобиль и мотоцикл
e) Сельскохозяйственные детали
е) Горнодобывающая промышленность

4. Сопутствующие товары

5. Процесс производства ковки:

1).Разработка продуктов, процессов и инструментов, выбор материалов, расценки клиентов.

2). Изготовление оснастки, примерка и испытания.

3). Тестирование сырья в металлургической лаборатории Пайпу перед производством

4). Ковка

5). Обрезка

6.) Термическая обработка

7). Дробеструйная очистка

8). Обработка

9). Тестирование и сертификация

10). Поставка

6. Процесс обработки:

Technical S

7.Техническая поддержка:

Paipu Group профессионально занимается независимой разработкой и проектированием . Наши инженеры имеют опыт работы с AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS и другим программным обеспечением для 2D и 3D. Мы можем спроектировать, разработать, произвести и доставить ваш заказ на поставку в соответствии с вашими чертежами, образцами или просто идеей. Двойное управление стандартных продуктов a

.

Смотрите также