Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения


пошаговая инструкция создания самодельного устройства с верхней загрузкой с чертежами

За красивым пламенем горящих дров прячется сложный химический процесс.

На самом деле, горят не твёрдые дрова, а газы, которые выделяются из них при высокой температуре. Этот процесс получил название пиролиза.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Из чего состоит пиролизный котёл

Принцип разложения топлива и дожиг получившихся газов используется в пиролизных котлах. Сгорание происходит при высокой температуре и полностью.

Конструкция таких котлов сложнее обычных колосниковых, они дороже, но гораздо эффективнее.

Пиролизный котёл состоит:

  1. Из первичной камеры. Она напоминает топку обычного котла, в которую загружается топливо. В зависимости от конструкции горение может происходить как внизу топливной камеры, так и сверху вниз.
  2. Вторичной камеры. В ней происходит смешивание пиролизных газов с вторичным нагретым воздухом и жаркое горение получившейся смеси. Благодаря высокой температуре происходит полное окисление углерода до углекислого газа.
  3. Системы поступления, разделения и подогрева воздуха. Бывают котлы на естественной тяге или с принудительной подачей воздуха.
  4. Системы теплообмена и дымоудаления.
  5. Автоматики управления.

Как работает газогенераторное оборудование с верхней загрузкой?

Дрова в пиролизном котле с верхней загрузкой сгорают так:

  • Загруженная топка поджигается, пламя на естественной тяге нагревает топку до температуры в первичной камере 60 °C.
  • Закрывается дверца, включается подач
Пиролизные котлы серии

Og - покупайте газификатор биомассы, дерево, обогреватель на Alibaba.com

МЫ ЗАПРОСИМ ДИСТРИБЬЮТОРОВ. ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ ДИСТРИБЬЮТОРА В ВАШЕЙ СТРАНЕ.

Пиролизные котлы серии OG

Новая серия OG была разработана как очень тихая, эффективная и экономичная система для потребителей древесины. В отличие от многих котлов, представленных на рынке, серия OG оснащена вертикальными трубами теплообменника непосредственно перед выходом дымовых газов, что дополнительно увеличивает прирост энергии до того, как они будут исчерпаны.

Большая топливная камера позволяет загружать объем топлива до 3 часов при 100% работе.

Большие теплопоглощающие поверхности, расширенные каналы для горячего газа и забора предварительно нагретого воздуха делают котлы серии OG одними из самых эффективных продуктов на рынке.

В отличие от других котлов с газификацией древесины, требования к очистке котлов серии OG были значительно снижены. Благодаря продуманным процессам проектирования удобные для доступа пространства позволяют легко чистить при необходимости.

Простая, но эффективная серия OG может использоваться с дополнительным буферным баком для повышения ее эффективности и сокращения периодов, в течение которых необходимо заправляться.

Интеллектуальная панель управления позволяет пользователю отдельно устанавливать температуру дымовых газов.

Серия OG также оснащена системой аварийной промывки, которая активируется при выходе из строя электрического или циркуляционного насоса и т. Д.

Преимущества котла с газификацией древесины серии OG:

  • Экономичное и удобное сжигание твердого топлива
  • Расширенное регулирование с помощью интеллектуальной панели
  • Простая очистка
  • Низкое потребление электроэнергии
  • Электронное регулирование подачи воздуха
  • Прочная конструкция обеспечивает долгий срок службы
  • Надежная система аварийной промывки
,

20MT Установка для непрерывного пиролиза отходов - Палт по переработке отходов Beston

Примечание:
В качестве сырья могут использоваться различные типы резиновых отходов, у нас также есть разные модели пиролизных установок, если вас интересуют разные модели пиролизной установки и хотите узнать больше, пожалуйста, позвоните Свяжитесь с нами !

Технические данные завода по производству пиролизного масла для отработанного каучука

Изделие Детали
Модель BLJ-6 BLJ-10 BLJ-16 BLL-20
Дневная производительность 6T 8T-10T 15-20T 20-24T
Метод работы Партия Непрерывный Полностью непрерывный
Сырье Отходы пластика, шин, резины, масла Осадок
Размер реактора D2.2 * L6.0m D2.6 * L6.6m D2.8 * L7.1m D1.4 * L11m
Pattern Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, Древесина, мазут, природный газ, СНГ и т. Д.
Общая мощность 24 кВт / ч 30 кВт / ч 54 кВт / ч 71,4 кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * H) 30 * 10 * 8 м 30 * 10 * 8 м 40 * 10 * 8 м 45 * 25 * 10 м
Рабочее давление Нормальное давление Постоянное давление
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Срок службы 5-8 лет

Преимущества завода по производству пиролизного масла для отработанного каучука

1. Сейф. Машина для преобразования резины в масло оснащена продуманными устройствами безопасности, такими как сигнализация превышения температуры и давления, система автоматического сброса давления, дополнительная система рециркуляции газа и устройство пожаротушения, которые гарантируют 100% безопасность в процессе пиролиза.
2. Энергосбережение. Благодаря дополнительной системе рециркуляции газа, газ, который не может быть конденсирован, будет рециркулирован в камеру сгорания. Он может заменить топливный материал для нагрева реактора, что снизит дополнительный расход топлива.
3. Экологичность. В системе обеспыливания используются три ступени (распыление воды, керамический кольцевой фильтр, промывочная камера) для обеспыливания лишнего газа, при этом удаляется более 95% пыли. Выбрасываемый газ не загрязняет окружающую среду и может напрямую выбрасываться в воздух.

Характеристики завода по производству пиролизного масла из отработанных резиновых отходов

1. Высокая производительность, позволяющая перерабатывать от 10 тонн отработанных шин в сутки, до 100 тонн отработанных шин в сутки;
2. Полностью автоматический с системой непрерывной подачи и разгрузки;
3.ПЛК или компьютерная система управления для экономии труда;
4. Конструкция нескольких реакторов для полного пиролиза с высоким дебитом нефти;
5. Непрямой нагрев для продления срока службы реактора;

.

Лучшие дрова: теплотворная способность и советы по сжиганию древесины

Используете ли вы дрова для обогрева дома? Вот список лучших видов дров для сжигания , отсортированных по высокой, средней и низкой теплотворной способности, а также несколько важных советов по сжиганию древесины.

Чем одни виды дров лучше горят, чем другие? Все сводится к двум факторам: плотности и влажности. Чем плотнее и суше дрова, тем лучше они горят и тем больше тепла могут выделять.

По этой причине из твердых пород древесины, которые имеют тенденцию быть более плотными, обычно получаются лучшие дрова, чем из хвойных.

Лучшие дрова: высокая теплотворная способность

1 шнур = от 200 до 250 галлонов мазута

  • Бук американский
  • Яблоко
  • Айронвуд
  • Мескит
  • Дуб красный
  • Шагбарк гикори
  • Клен сахарный
  • Ясень белый
  • Дуб белый
  • Береза ​​желтая

Средняя теплотворная способность

1 шнур = от 150 до 200 галлонов мазута

  • Вяз американский
  • Черная вишня
  • Пихта Дугласа
  • Клен красный
  • Клен серебристый
  • Тамарак
  • Береза ​​белая

Низкая теплота сгорания

1 шнур = от 100 до 150 галлонов мазута

  • Осина
  • Хлопковое дерево
  • Болиголов
  • Стержень сосна
  • Ольха красная
  • Редвуд
  • Ель ситкинская
  • Красный кедр западный
  • Сосна белая

Насадки для сжигания дров

  • Сколько древесины в шнуре? Шнур - это стандартная мера объема, используемая для штабелированной древесины.Объем одного деревянного шнура составляет 128 кубических футов сложенной древесины. Как правило, шнур укладывается в стопки общей шириной 4 фута, высотой 4 фута и длиной 8 футов (4 x 4 x 8 футов). Из-за наличия воздушного пространства между штабелями древесины объем твердой древесины в шнуре может составлять всего 70–90 кубических футов.
  • Что такое «рик» или «лицевой шнур» из дерева? Обычно шнур состоит из нескольких штабелей дерева. Одна стопка шнура называется «рик» или «лицевой шнур». Как правило, высота скалы составляет 4 фута на 8 футов в длину, а ширина скалы зависит от длины отдельных кусков дров.Из-за этой разницы в ширине рик может быть равен шнура, ½ шнура или более.
  • Что такое теплотворная способность? Теплотворная способность означает количество тепла, выделяемого деревом при горении. Теплотворная способность варьируется в зависимости от породы дерева: деревянный шнур с «высокой теплотворной способностью» обеспечивает тепло, эквивалентное теплу, полученному при сжигании 200–250 галлонов топочного мазута. Другие значения тепла указаны выше.
  • Распиловка древесины: Свежесрубленная древесина содержит до 50 процентов влаги и перед сжиганием должна быть выдержана (высушена) до содержания влаги от 20 до 25 процентов.Древесина, содержащая более 25 процентов влаги, влажная или зеленая, и ее нельзя сжигать в камине или дровяной печи.
  • Колка древесины: Влажную древесину расколоть легче, чем сухую. Древесина должна быть расколота на куски и уложена под дождем не менее шести месяцев, чтобы правильно приправить.
  • Приправа для дров: Если пар пузырится и шипит из торцевых волокон, когда дрова нагреваются на огне, это значит, что дрова влажные или зеленые, и их необходимо дольше выдерживать перед сжиганием.Хорошо выдержанные дрова обычно имеют затемненные концы с видимыми трещинами или сколами. Он относительно легкий и издает резкий характерный «звон», когда два предмета ударяются друг о друга.
  • Горящая сосна: Ограничьте количество сжигаемой сосны. Это смолистая древесина хвойных пород.
  • Покупайте у местных: Покупайте дрова только в местных магазинах. Покупка и перевозка дров из других мест (особенно из штата в штат) не только не одобряются, но и могут быть незаконными. Транспортировка дров из одного места в другое увеличивает вероятность распространения инвазивных вредителей и болезней.Узнайте больше об этой проблеме здесь.

Теперь вот как согреться всего на одной деревянной палочке! (Юмор)

,

машина карбонизации древесных опилок кокоса электростанции пиролиза биомассы

Электростанция пиролиза биомассы, кокосовая древесина, рисовые опилки, машина для карбонизации

Описание продукта

Применение

- Карбонизация биомассы (от сортировки городского мусора)

- Обугливание стебля / клетки сельскохозяйственных растений: пальмовый лист / скорлупа , рисовая шелуха, скорлупа кокосовых орехов и т. д.

- Карбинизация отходов промышленного производства бумаги

- Обработка ила

- Улучшение почвы


Advantage

- Горючие отходы размер более 95%

--По продукту процесса карбонизации мусора «искусственный уголь» с высоким содержанием фиксированного углерода (около 90%)

--Частичная карбонизация мусора может быть активирована очень масштабируемым образом (может активироваться до 75%). %)

- Нормы выбросов ЕС

- Конструкция с переработкой и повторным использованием энергии для экономии топлива.

Диапазон производительности

0,3MT / H - 30MT / H

Технические характеристики

мм

8500 мм

Завод карбонизации биомассы

4

3

04 -03

BST-05

BST-12

BST-20

BST-30

Сырье

Опилки, кокосовая скорлупа, рис шелуха и другие материалы биомассы / осадок отходов

Структура

Горизонтальная

Производительность (кг / ч)

300

500

3

2000

3000

Скорость вращения печи

3-9 об / мин

Мощность (кВт / ч)

11

15

18.5

30

55

Размер хоста (ширина * высота * длина)

1000 * 1700 *

8000 мм

1300 * 1900 *

1600 * 2200 *

8500 мм

2200 * 2800 *

8500 мм

3000 * 3300 *

8500 мм

автоматический завод

Сырье: опилки, рисовая шелуха, сорняки и скорлупа (кожа), солома, такая как биомасса остатков биогаза, твердые бытовые отходы, шлам, шлак для производства бумаги и другие органические продукты и т. Д.

Конечный продукт: После процесса, который включает высокотемпературный пиролиз, летучий газ, выброс серы, обогащение углеродом технологии утилизации мусора, конечным продуктом, который мы получаем, является искусственный углерод.

Характеристики оборудования

1. Эта машина имеет двухуровневую многоканальную конструкцию, в основном состоящую из сушильного узла, узла и твердосплавного станка.и другие аксессуары.

Кроме того, он состоит из частей трансмиссии, части стойки, сушильной части, науглероживания слоя мгновенного испарения, питающих и сыпучих частей, материалов и охлаждения, дожигания газа, удаления пыли с водяной завесы, частей газогенератора и т. Д. трубопроводы и другие устройства. И в соответствии с потребностями пользователя (пользовательский компонент) мы могли бы добавить мобильные части Walking.

2. Во-первых, конструкция верхнего и нижнего слоев обеспечивает полное соприкосновение нижних частей с источником горячего воздуха.Таким образом, мы повышаем эффективность использования тепла от источника на основе первого шага.

Во-вторых, для нашего второго рычажного устройства, использующего нагрев отходящих дымовых газов от карбида для оплавления материалов, на основе оригинала мы снова улучшаем улучшенный термический КПД.

В-третьих, оптимизация многоканальной интегрированной конструкции, включая сборный выхлопной канал источника горячего воздуха (газификационная печь или печь), внешний канал сбора тепла деления карбида, внутренний слой канала сбора мгновенного пара, сжигание отработанного газа коллекторные каналы позволяют в третий раз повысить коэффициент использования тепла.Три оптимальных варианта использования горячего воздуха, которые в конечном итоге понижают температуру выхлопных газов ниже 100 ° C. Подписано соответствующими отделами, тепловая эффективность устройств составляет до 85%. Наш пользователь завода по производству конопли Elias в Синьцзяне назвал машину «Артефактом карбонизации льняных батончиков».

Successful Case

Running case в Таиланде

Технический опыт, эффективность

Благодаря использованию высокотехнологичных станков и машинной техники BESTON производительность и производительность завода увеличиваются, производственные затраты уменьшается, а результаты улучшаются.

Мы планируем и производим индивидуальные концепции завода для вас

Упаковка и транспортировка

Доставка продукции


рабочих дней на доставку после первой оплаты.

Место установки

Установка и ввод в эксплуатацию

Технический персонал с большим опытом доступен для обучения эксплуатации, тестирования и обслуживания.

Наши услуги

После обслуживания

  • Срок поставки - 30 дней после получения депозита.
  • 24-часовой онлайн-сервис.
  • Гарантия один год со дня получения. Гарантийное оборудование в течение гарантийного срока, отказ оборудования бесплатно ремонтируется или заменяется нашей компанией.
  • В соответствии с потребностями пользователей, после доставки оборудования, мы можем отправить технический персонал для обучения эксплуатации, технического обслуживания.
  • По истечении срока продавец предоставит запчасти по себестоимости.
  • Продавец предоставляет бесплатные пожизненные технические услуги.
  • Будь то в течение гарантийного срока, после получения уведомлений обслуживающий персонал должен добраться до места пользователя в течение 48 часов.
  • Регулярные посещения, выслушивайте комментарии и предложения пользователей по качеству услуг и продукции.

Наша цель - честность, прежде всего качество, превосходство клиентов и внимательное обслуживание, а также постоянная разработка новых продуктов.

Профессиональные услуги позволяют клиентам получить максимальную выгоду!

Настоящим мы обещаем:

Мы будем неизменно придерживаться нашей концепции искренности, безопасности, профессионализма, высокого качества, чтобы обслуживать клиентов и приносить им максимальную выгоду!

А пока наша компания старается улучшить обслуживание, включая предпродажное и послепродажное обслуживание, чтобы не беспокоить клиентов.

Информация о компании

О нас

Beston (Henan) machinery Co., Ltd. - предприятие, специализирующееся на оборудовании для карбонизации осадка, установке пиролиза отходов, установке перегонки масла и установке переработки технического углерода.

Работая в этой области с 1998 года, богатый опыт позволяет нам решать любые ваши проблемы, мы обещаем вам высококачественные продукты и первоклассный сервис.

Добро пожаловать в нашу печь для карбонизации биомассы и поддержите ее.

Сертификация

,

Смотрите также