Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельное вибросито для просеивания мокрого песка


чертежи, порядок сборки и видео работы

Для того, чтобы механизировать этот процесс и облегчить работу, можно изготовить механическое устройство с электроприводом. Подобный механизм будет особенно актуален в случае необходимости приготовления большого количества строительных смесей из сыпучих материалов.

Такое устройство называют виброситом или виброгрохотом. Оно имеет достаточно простую конструкцию, а потому вибросито своими руками сделать совсем несложно.

Общее устройство конструкции

Изготовление виброгрохота для песка или щебня не потребует большого количества времени. Описание конструкции вибросита предусматривает наличие следующих элементов:

  • несущая рама, на которой расположены и закреплены все остальные детали и узлы;
  • электропривод, в качестве которого может быть использована электропила, лобзик или дрель;
  • внешний ящик (рамка) без дна, установленный на закрепленные мебельные ролики;
  • направляющие рельсы из металлического уголка для передвижения по ним роликов;
  • вкладываемый ящик с дном из металлической сетки;
  • желоб для транспортировки просеянного материала в сборный бункер;
  • устройство для регулировки скорости вращения электродвигателя.

Транспортирующий желоб проще всего изготовить из фанеры, но металлическая конструкция будет намного надежнее, особенно в случае просеивания гравия или других крупнозернистых материалов.

Устройство регулировки скорости вращения может быть уже предусмотрено в конструкции электродрели или лобзика. В этом случае отдельный внешний регулятор не понадобится.

Принцип работы вибросита для сыпучих материалов заключается в передаче поступательных движений от электроинструмента на раму с закрепленным ситом. После просеивания материалов внутренняя деревянная рама с ситом поднимается и ненужный отсев сбрасывается.

Необходимые материалы

Для изготовления рамы, двух ящиков и других элементов механизма, вам потребуются:

  • деревянные бруски 60х70 мм;
  • фанера толщиной 20 мм;
  • 6 резиновых или пружинных амортизаторов;
  • 4 или 6 мебельных ролика с крепежной рамкой;
  • рояльная петля длиной не менее 500 мм;
  • металлические уголки для направляющих рельс;
  • металлически пластины или полоса для укрепления деревянных деталей конструкции;
  • саморезы, болты и гайки.

Следует обратить особое внимание на прочность рояльной петли, поскольку при отбрасывания отсева на нее будут приходиться значительные механические нагрузки.

Размеры основных конструктивных элементов

Перед началом сборки вибросита для песка рекомендуется начертить сборочную схему или простой сборочный чертеж. Это упростит сборочные работы и поможет определить порядок их выполнения.

Рекомендуемые размеры несущей рамы (основания):

  • длина 1400 мм;
  • ширина 600 мм;
  • высота 850 мм.

Длина внешнего ящика без дна должна быть равна половине длины несущей рамы. Ширина на 100 мм меньше ширины основания, глубина — не менее 120 мм.

Размеры внутреннего ящика с дном из сетки должны обеспечить его простую выемку из внутренней рамы для свободного опрокидывания и освобождения от скопившегося отсева. Внешний и внутренний ящик соединяются по короткой стороне рояльной петлей, в результате чего существует возможность подъема и опрокидывания внутренней конструкции.

Порядок сборки

Изготовление вибросита начинается со сборки несущей рамы из деревянных брусков в соответствии с чертежом. Для повышения прочности конструкции, соединения деревянных деталей рекомендуется сделать с укреплением металлическими уголками и пластинами.

После этого с внутренней стороны рамы основания необходимо закрепить направляющие рельсы в качестве опоры для движения мебельных роликов. Направляющие уголки скрепляются между собой в единую конструкцию при помощи поперечно установленных деревянных брусков. Для снижения уровня вибрации во время работы между уголками и направляющими необходимо установить 6 или 8 резиновых амортизаторов.

Для закрепления привода для вибросита из электродрели, лобзика или пилы, с одной стороны верхней части опорной рамы необходимо предусмотреть наличие площадки, соответствующей размерам электроинструмента.

После сборки опорной рамы изготавливается и устанавливается желоб из фанеры. Обработанный материал будет по нему поступать в емкость для сбора. Желоб из металла изготовить сложнее, но он обеспечит более длительный срок эксплуатации.

На следующем этапе собирается просеивающая конструкция из двух ящиков, один из которых с ситом вложен во второй.

По одной короткой стороне ящики скреплены между собой при помощи рояльной петли.

Снизу внешнего ящика без дна (рамки) закрепляются мебельные ролики, которые обеспечивают легкость передвижения ящиков по рельсам на несущей опоре.

Размер ячеек металлической сетки определяется фракцией сыпучего материала, который будет просеиваться. Закрепление сетки на раме лучше всего выполнить при помощи металлической ленты и саморезов.

Рабочий орган электроинструмента соединяется с внешним подвижным ящиком при помощи пружинного соединения, которое обеспечит более плавные колебания при работе механизма. Поступательные движения от электропривода передаются ящикам, и в результате их колебаний по направляющим происходит просеивание материала, насыпанного во внутренний ящик с сеткой.

Потребляемая электрическая мощность механизма зависит от мощности установленного электроинструмента. При этом следует заметить, что чем мощнее электропила, тем можно сделать большими габариты вибросита и обрабатывать за счет этого большие объемы.

Если применить эксцентрик, то в качестве силового агрегата можно использовать электродрель. В этом случае инструмент устанавливается боком к ящикам и приводной механизм будет совершать колебательные движения.

Блок регулирования скорости колебаний

Изготовители электроинструмента производят модели с возможностью регулировки скорости вращения двигателя или без такой функции. Во втором случае колебания электропилы могут оказаться слишком частыми, и потребуется дополнительное внешнее устройство для регулировки.

Регулятор реостатного типа можно приобрести в магазинах электротоваров. Одновременно с ним рекомендуется купить автоматический выключатель, который обеспечит дополнительную защиту инструмента и его продолжительную эксплуатацию.

В результате вы сможете обеспечить любую необходимую частоту колебаний рабочих ящиков вибрационного грохота в зависимости от их загрузки и веса обрабатываемого материала, не перегружая электропривод.

Защита электропривода от пыли

Во время работы, особенно с таким материалом как цемент и сухой клей, образуется пыль, попадающая на электропривод. Поэтому установленный электродвигатель рекомендуется накрыть защитным кожухом, конструкция которого не должна перекрывать вентиляционных отверстий инструмента. Такой кожух можно изготовить из 2-литровой пластиковой бутылки.

Готовое собранное вибросито и его работу можно увидеть при приведенном ниже видео.

Вибрационный грохот для обезвоживания влажного песка, линейное вибросито Цена

Видео с линейным вибрационным грохотом: https: //youtu.be/ziHYQB5So-g

Описание —— линейный вибрационный грохот

SYZ использует отличный линейный вибрационный грохот двигатель в качестве источника энергии, чтобы материалы можно было подбросить на сито и вперед, чтобы сделать прямое движение. Он может быть оснащен одним или несколькими экранами для сортировки, удаления примесей, удаления пыли, тестирования, выбора стирки, обезвоживания и т. Д.

Принцип работы - линейный вибрационный грохот

SYZ Линейный вибрационный грохот использует двойные вибрационные двигатели для привода, когда два двигателя вращаются синхронно и реверсивно, возбуждающие силы, создаваемые эксцентриковым блоком, разрешаются параллельно направлению оси двигателя. и затем объединены в одну поперек направления оси двигателя, поэтому его траектория движения является линейной. Существует угол наклона между двумя осями двигателя относительно деки грохота. Под воздействием результирующей силы возбуждающей силы и веса самого оборудования, материальные средства подбрасываются вверх, совершая прыжок и линейное движение вперед по экранной панели, чтобы просеивать и оценивать материальную часть.Применяется в проточной линии для достижения автоматической работы.

Применение - линейный вибрационный грохот

Подходит для грохочения любого сухого материала от 0,74 до 5 мм., Самый большой размер частиц 10 мм. Он широко используется в химической, пищевой, пластмассовой, фармацевтической, металлургической отраслях. , стекло, строительные материалы, продукты питания, удобрения, абразивы, керамики и других отраслей промышленности.

1) Химическая промышленность: пигмент на основе смол, медицина, смазка, краска, палитра и т. Д.

2) Абразивная и керамическая промышленность: строительный песок, слюда, глинозем, абразив, огнеупорный материал, суспензия и т. Д.

3) Пищевая промышленность: сахар, соль, щелочь, порошок для гурманов, крахмал, сухое молоко, сухие дрожжи, пыльца, пищевая добавка, бобовое молоко, сок и т. Д.

4) Бумажная промышленность: суспензия с покрытием, отработанная жидкость , производство бумаги и утилизация сточных вод и т. д.

5) Металлургия и горнодобывающая промышленность: кварцевый песок, руда, оксид титана, оксид цинка и т. д.

6) Машиностроение: литейный песок, порошковая металлургия, электромагнитные материалы и металл. порошок и т. д.

Характеристики —— линейный виброгрохот

1.Простота эксплуатации и обслуживания.

2. Низкое потребление при высокой урожайности и низкой стоимости.

3. Полностью закрытая конструкция, автоматическая планировка, больше подходит для работы на трубопроводе.

4. Хорошее уплотнение без разлета пыли.

5. Может использоваться для одно- или многослойной печати.

6. Автоматический разряд материала, возможность непрерывной работы.

7. Каждая часть экранной коробки состоит из медных пластин и сварных секций.

.

Электрическое вибрационное роторное сито для песка с сетчатым фильтром

Xinxiang Chenwei Machinery Manufacturing Co., Ltd. Инновационное предприятие, объединенное с исследованиями, производством и торговлей в области технологий. Предприятие профессионально занимается вибрационными машинами, которые широко используются при просеивании и транспортировке, а также специализируется на проектировании, производстве и установке сопутствующих вспомогательных продуктов.

Устройство производства Chenwei охватывает грохоты, вибрационные конвейеры и другие типы машин и оборудования, пяти категорий, более 60 серий, более 800 моделей.Клиенты, расположенные в основном на севере и юге Китая, а продукция экспортируется во многие страны и регионы 5 континентов, завоевывая высокую репутацию у новых и старых клиентов. Все наши продукты были продуманы до мелочей, изготовлены из изысканных материалов, изготовлены изящно и с высокими эксплуатационными характеристиками, что является идеальным выбором для смежных отраслей.

Стратегия развития «ориентирована на людей» и «Возьмем науку и технологии как движущую силу, качество как центр, и удовлетворение потребностей клиентов как нашу цель», Chenwei принесет больше пользы для клиентов ,

.

Автоматическое сито роликового грохота для просеивания песка

автоматическое вибросито с роликовым ситом для просеивания песка

Сито Trommel, широко используемое для просеивания аллювиального золота и градуированной промывки. Оно обеспечивает простое, эффективное и экономичное решение для обновления широкого спектра материалов и оптимизации последующих этапов процесса восстановления. Этот метод сортировки помогает снизить эксплуатационные и инвестиционные расходы и повысить качество продукции, позволяя при этом обрабатывать большие объемы продукции быстро.

Грохоты Trommel изготовлены из высококачественного материала, рассчитаны на высокую производительность, высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и меньшее обслуживание.

Последующее технологическое оборудование может быть в различных формах, таких как центробежный концентратор, спирали, зажимные приспособления и т. Д.

После подачи материалов в барабан материалы классифицируются, в то время как более крупные материалы перемещаются вперед по наклон барабана и постепенно классифицировался с помощью различных сеток.Классифицированные мелкие материалы попали в соответствующий бункер и доставляются в штабель готовой продукции через рабочую силу или ленточный конвейер.

Модель

Диапазон длины

(м)

Сегменты экрана

Диапазон ячеек

(мм)

Мощность

(кВт)

Угол наклона

Макс

Размер

(мм)

(мм)

Скорость барабана

(об / мин)

Производительность

3 / час)

Контрольный вес

(кг)

YTS600

2 ~ 4

1 ~ 3

5 ~ 35

2.2 ~ 3

7 °

35

20

10

1,6

YTS800

2 ~ 4

1 ~ 3

5 ~ 40

2,2 ~ 5,5

7 °

45

18

14

2,4

YTS1000 900

2 ~ 6

1 ~ 4

5 ~ 45

3 ~ 7.5

.

Смотрите также