Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Самодельная циркулярная из ручной дисковой пилы


ручной мини-станок и стационарная конструкция

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Сделайте свою собственную направляющую для циркулярной пилы

Работа с большими листами фанеры или, что еще хуже, с МДФ может быть невыносимой. Даже на моей столярной пиле, оснащенной достаточной опорой для разгрузки, я боюсь, что человек будет обращаться с этими гигантскими листами. В лучшем случае это ворчание, и оно может быть совершенно опасным, если малейшее дело пойдет не так. У меня есть истории среди моего круга друзей, и я избавлю вас от кровавых подробностей.

Решением этой проблемы, которое можно найти в некоторых крупных мебельных магазинах и домашних центрах, является панельная пила, которая является прекрасным инструментом для быстрого, простого и безопасного укрощения листовых изделий.Но две простые причины мешают мне и большинству других мастеров по дереву сделать решительный шаг в собственное владение панельной пилой. Первая проблема - это цена, и других проблем для меня быть не должно. При цене в 900 долларов за базовую модель (а они идут намного дороже), я бы не использовал ее достаточно, чтобы оправдать снисходительность. Во-вторых, для этого инструмента требуется много места. Между подающим пространством и огромным размером самого инструмента это похоже на установку другой стационарной настольной пилы для конкретной задачи.Эти инструменты впечатляют и являются отличным активом для магазина, поэтому, если у вас есть место и деньги, не позволяйте мне отговаривать вас от покупки одного из них. Но если вы похожи на меня и у вас нет ни одного, ни другого, ни того и другого, читайте дальше.

Когда я осмотрелся в домашней мастерской в ​​поисках вариантов раскроя листовых материалов, я увидел, что есть много хороших направляющих систем для циркулярных пил, которые выглядят достойно. Некоторые направляющие системы даже поставляются с циркулярной пилой, и они выглядят как отличная альтернатива панельной пиле.Я знал, что мне становится теплее. Но могу ли я сделать что-то подобное для моей собственной циркулярной пилы, которая стоила 49 долларов около 15 лет назад и в основном использовалась для сборки настилов? Я люблю дешевое, но ненавижу хлам. Мне нужно было что-то, что обеспечило бы кромку без сколов на шпонированной фанере, которая могла бы конкурировать с панельной пилой или высококачественной направляющей системой. Если бы это ухудшило качество резки, я бы пошел другим путем.

Мое решение было очень простым решением; направляющая для циркулярной пилы по ДВП, сделанная на заказ для моей циркулярной пилы.Вот что мне нравится в этой системе:

  • Дешево! Я сделал два руководства и у меня осталось много материала примерно на 13 долларов.
  • Легко. На приготовление у двух гидов ушло около часа, включая перерыв на кофе.
  • Нулевой зазор. Направляющие предотвратят скалывание одной стороны разреза.
  • Положить прямо на линию реза. При использовании многих направляющих для циркулярной пилы вам необходимо учитывать расстояние от упора до полотна.Не здесь. Поместите направляющую прямо на линию реза и вперед.
  • Удобство хранения. Они очень плоские и прочные. Просверлите в них отверстие и повесьте на стену.

Сделайте направляющую для циркулярной пилы: инструкции для панельной пилы своими руками

Если я успешно продал вам идею создания одного из них, приступим. Во-первых, список покупок довольно прост. Вам понадобится лист ДВП размером 4 x 8 дюймов (1/4 дюйма) и немного клея. Этого материала достаточно, чтобы сделать 8-футовую направляющую для продольной резки, 4-футовую направляющую для поперечной резки, и у вас будет много оставшегося материала для будущих приспособлений.

Сначала отрежьте детали для основания и забора. Отрежьте полоску оргалита шириной 9 дюймов и любой длины, по вашему желанию. Тот, который я делаю здесь, имеет длину 8 футов. Затем отрежьте полоску оргалита шириной 5 дюймов и такой же длины, что и основание, которое будет использоваться в качестве ограждения для направляющей для резки. Если вы хотите сделать зажимное приспособление более легким, сделав упор более узким, будьте осторожны, потому что ширина добавляет жесткости, которая имеет решающее значение для точной направляющей резки, а также обеспечивает большую поверхность для зажима, чтобы зажим не мешал круговой увидел операцию (я просто избавил вас от необходимости выбросить ваш «черновой» проект, как я сделал со своим).

Приклейте забор к основанию. Используйте свой любимый клей для деревообработки. Выровняйте края, но особо не беспокойтесь, мы подрежем его позже.

Нанесите клей на ровную поверхность и увеличьте вес, чтобы он удерживался. Это будет держать режущую направляющую плоской во время высыхания клея. В качестве альтернативы утяжелению вы можете использовать короткие шпильки, чтобы скрепить две части вместе. Что бы вы ни выбрали, держите кусочки на плоской поверхности, пока клей сохнет.

Обрезать основу. Оставьте край достаточно свисающим, чтобы пильный диск не врезался в то, чего вы не хотите. При выполнении этого пропила осторожно прижмите основание пилы к упору, оставив основу, идеально подходящую для вашей пилы, с кромкой с нулевым зазором, которая обеспечит рез без сколов на шпоне.

Обрежьте другой край. Это необязательный шаг, который поможет привести в порядок руководство. Поместите сторону основания, не являющуюся ограждением, напротив ограждения пилы, и отрегулируйте ограждение так, чтобы удалить материал как с основания, так и с ограждения направляющей на всю длину пропила.После этого нарезка приспособление готово.

Использование руководства:

Поместите направляющую прямо на линию отреза. Отметьте фанеру для своего распила. Затем положите направляющую прямо на леску, поместив ее на той стороне лески, которую вы будете держать. Это предотвратит выкрашивание самого проекта, потому что основание системы направляющих будет служить опорой для резки.

Зафиксируйте направляющую на месте. Поместите зажимы так, чтобы они не мешали движению двигателя пилы.

Сделайте свой разрез. Осторожно прижмите пилу к упору и прижмите к основанию на всю длину пропила. Равномерно продвигайте разрез одним непрерывным движением.

Идеальная кромка. Если все было настроено правильно, ваш лист должен быть идеально обрезан по размеру с краем без сколов в том месте, где вы делали разрез.

Выбор лезвия. Убедитесь, что вы нашли хорошее лезвие для резки фанеры, а не просто купите ломкое лезвие, которое идет в комплекте с пилой, которое обычно предназначено для резки пиломатериалов. Ищите лезвие с большим числом зубьев в диапазоне от 50 до 60, тонким пропилом, чтобы минимизировать сопротивление при прохождении через пропил, и зубьями с твердосплавными наконечниками, чтобы максимально увеличить интервал между заточками.

Фото автора

.

Самодельная сборка настольной пилы (версия 1)

Эта серия статей посвящена созданию и оптимизации настольной пилы. от ручной циркулярной пилы. Это сложная сборка, но я хотел посмотреть, насколько хороша настольная пила. Я мог построить на одной из этих пил.

Эта серия также доступна на испанском языке и французский

Также посмотрите мою самодельную настольную пилу версии 2

Учитывая сложность сборки и ее выравнивания, это было бы не очень хорошо. идея предложить планы на эту пилу, как всем, кто с необходимыми навыками наверное, уже есть настольная пила.Вместо этого я придумал упрощенная версия 2, на которую у меня есть планы.


Я установил эту самодельную пилу в своей большой гаражной мастерской, и использовали его для множества проектов:

Еще самодельные настольные пилы:

Подробнее о настольных пилах:

Еще самодельных станков:


Подробнее о самодельных деревообрабатывающих станках

Вернуться на мой сайт Woodworking

.

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы

Я видел на YouTube несколько проектов "самодельной настольной пилы", которые в основном состоят из прикрутите ручную циркулярную пилу к основанию фанеры. Это работает достаточно хорошо, но регулировка глубины затруднена, а наклон пилы обычно невозможен.

Поэтому я решил посмотреть, насколько хороша «настольная пила», которую я могу построить из циркулярной пилы.

Я начал с снятия башмака, механизмов регулировки и защиты лезвия с Makita. циркулярная пила.Makita - отличная пила для этого, потому что она довольно хорошего качества и менее громко, чем у других пил.

Это был в основном эксперимент. Итак, я начал с изготовления картона. вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы визуализировать, какая форма фанеры мне нужна. Затем я нарисовал форму этих фигур на фанере ...

... и вырежьте это на ленточной пиле.

Проверяем, как детали ложатся на пилу, просто скрепленные зажимами.

Проверка правильности совмещения с полотном пилы, параллельным фанере.

Я также должен был убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая кронштейн. В противном случае я бы не смог вернуть его обратно, когда он склеен.

Я приклеил и прикрутил кронштейн с одной стороны, но использовал только винты с другой. стороны на тот момент, если мне нужно что-то изменить.

Единственное существующее монтажное отверстие на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины регулировка.

Крепление на другой стороне пилы небольшое. Я вырезал кусок дерева чтобы обернуть вокруг него, и прикрутил. Эта часть должна быть только вкручена, потому что он должен снова выйти, чтобы вытащить пилу.

Я вставил штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины. Некоторые деревянные бруски служат другой частью этой регулировки глубины.

Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.

Некоторое время я размышлял, как это лучше сделать.В итоге сделал изогнутый кусок дерева, который можно было бы закрепить на креплении с помощью ручки.

Я смог вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.

Вырезаю из него щель лобзиком.

затем установите его на место, с ручкой и куском фанеры позади него уже на месте ...

Затем прикручиваем кусок фанеры на место.

Далее, как установить петли механизма наклона?

Я проделал несколько канавок для штифта петель и углубления для части механизма пилы. вписаться, чтобы получить большую глубину пропила этой пилы.

Мне очень не нравится работать с роутером. Повсюду летит пыль. Мои маршрутизаторы с фиксированной базой, как этот, неплохо собирают пыль с фиксированной базой, но все мои фиксированные маршрутизаторы уже смонтированы на приспособлениях.

Я использовал дверные петли, но просверлил в них несколько дополнительных отверстий. Стандартные отверстия для дверных петель расположены слишком далеко от стержня петли. Я добавил зенковку в отверстия, используя наконечник большего сверла.

Я использовал тот же подход, когда построил мой наклонный подъемник маршрутизатора.

Прикрутив петли, отметив, где они совпадают с откидным подрамником, затем предварительное сверление и завинчивание.

Проверка функции наклона.

Еще далеко до завершения, но пора начать пробовать. Пришлось ослабить регулировку глубины немного скобы, чтобы вставить лезвие в пилу.

Сначала врезаться в стол.

После этого я обматываю курковый выключатель стяжкой, чтобы выключатель оставался включенным постоянно.

У меня пока нет ничего, чтобы зафиксировать угол, поэтому я временно заблокировал угол, прикрутив механизм наклона к столу.

Теперь, когда фанера перевернута, к ней прикреплен кусок дерева, служащий временным забором, используя один из моих длинных зажимов

Первый разрез. Оно работает!

Над этой пилой еще много работы, и я расскажу об этом. в моей следующей статье.

Далее: Механизм блокировки наклона и вставки настольной пилы

См. Также:


Вернемся на мой сайт Woodworking ..

Смотрите также