Вход на сайт

Зарегистрировавшись на сайте Вы сможете добавлять свои материалы






Что лучше дымогенератор или самодельная коптильня


чертежи по изготовлению из нержавеющей трубы для копчения

На каждом из этапов копчения нужно очень внимательно следить за тем, как тлеет топливо. От этого будет зависеть то, насколько вкусной и ароматной получится готовая домашняя копченость. Чтобы контролировать процесс было значительно проще, необходимо дополнительно приобрести дымогенератор для коптильни. Также его без проблем можно сделать своими руками, используя для этого обычную трубу.

Какой принцип работы имеет дымогенератор

Принцип действия устройства достаточно простой и заключается он в пиролизном разложении древесины при минимальном количестве кислорода. Если говорить более простым языком, то в дымогенераторе щепа нагревается и медленно тлеет практически без доступа воздуха. Генераторы дыма – это закрытие системы, которые могут иметь совершенно разную конструкцию. Заводские модели могут быть дополнительно оборудованы контроллерами температуры, механизмом дозирования щепы и специальными переключателями.

Кроме того, дымогенераторы могут отличаться своими размерами. Чем больше размер генератора, тем больший объем должна иметь коптильная камера.

На заметку! Если мощность генератора дыма будет подобрана неправильно, то это приведет к тому, что копченость получится не вкусной. Поэтому необходимо, чтобы все размеры были рассчитаны правильно.

Самодельная коптильня из трубы: как делать

Коптильня из трубы – это один из самых простых вариантов, который можно легко сделать самостоятельно.

Для этого достаточно следовать инструкции и заранее подготовить все необходимое для работы.

Материалы и инструменты, которые потребуются

Для самодельной конструкции нужно подготовить:
  • стальную трубу с диаметром 10 сантиметров;
  • гофру из пластика – длина не должна превышать три метра или можно воспользоваться металлическим рукавом;
  • отрезок металлической трубки – до 40 см с диаметров 2,5-4 см;
  • небольшой компрессор – подойдет аквариумный;
  • фитинговая стыковка, которая будет иметь такой диаметр, как и дымовой канал;
  • включатель и электропровода;
  • термометр.

Из инструментов нужно подготовить сварочный аппарат и болгарку. Желательно иметь хотя бы минимальный опыт работы с данными инструментами, чтобы во время процесса сборки генератора избежать травм и сделать все правильно и аккуратно.

Чертёж дымогенератора из трубы

Для того, чтобы было проще выполнять процесс сборки, стоит изучить чертежи дымогенератора из трубы.

Ниже представлен самый простой и подробный вариант.

Чертеж дымогенератора из трубы с нижним и верхним расположением эжектора

Пошаговая сборка

Нужно использовать все заранее подготовленные материалы, чтобы собрать дымогенератор, который будет использоваться для холодного копчения, своими руками из трубы.

В первую очередь делается камера. Как правило, средняя высота дымогенератора составляет 70-80 сантиметров. В верхней части должна располагаться крышка, которую можно было бы снимать. Это нужно для того, чтобы можно было без проблем засыпать внутрь устройства топливо. В нижней части делается небольшая емкость, куда будет падать зола.

В наиболее простых вариантах генератора, щепа насыпается на дно устройства, которое приваривается наглухо к краю трубы. В этом случае для очищения конструкцию переворачивают. Зольник в таком самодельном дымогенераторе не предусмотрен.

Также есть еще один вариант конструкции. Щепа насыпается на решетку, которая предварительно крепится на определенном расстоянии от дна устройства. Зола, которая остается после перегорания топлива, будет сыпать сквозь решетку. Обычно, дно в таких устройствах – съемное. Также можно добавить заслонку, чтобы чистить зольник. Такой вариант считается наиболее трудоемким.

Вне зависимости от выбранного варианта, в нижней части самодельного генератора просверливается небольшой отверстие, диаметр которого будет составлять 5-6 миллиметров. Сквозь него в устройство будет поступать минимальное количество воздуха, чтобы опилки медленно тлели.

Если отверстие будет больше, то это может стать причиной возгорания.

В верхней части конструкции, примерно на 7-9 сантиметров ниже верхнего края используемой трубы, делается еще одно отверстие. С его помощью к дымогенератору будет крепиться трубка дымоотвода.

Дальше собирается эжектор. Данное устройство используется для того, чтобы высасывать дым из дымогенератора и направлять его в дымоход. Трубка небольшого диаметра, в которую будет подаваться давление из компрессора, входит на пару сантиметров в трубу дымохода, которая имеет больший диаметр. За счет того, что воздух будет медленно двигаться, возникает незначительно разрежение и дым из камеры начинает уходить в дымоход.

После того, как все самые главные детали будут соединены и закреплены, нужно только окончательно собрать самодельный генератор дыма и проверить, насколько эффективно он работает.

  • Внутрь конструкции необходимо поместить щепки. Достаточно использовать 700-800 грамм топлива. Лучше всего использовать опилки из лиственных или фруктовых деревьев, которые сделают готовую копченость не только вкусной, но еще и достаточно ароматной.
  • Дальше нужно плотно закрыть крышку устройства и установить сооруженную конструкцию на определенное место рядом со стенкой коптильни. Если дымогенератор отдельностоящий, то к дымоходу нужно присоединить шланг, который будет направлен непосредственно в коптильню.
  • Затем через небольшое боковое отверстие поджигается топливо и включается компрессор.

Теперь остается только время от времени следить за тем, чтобы опилки равномерно тлели и не затухали, чтобы получились вкусные и ароматные копчености домашнего приготовления.

Возможные доработки и усовершенствования

Для того, чтобы сделать самодельный дымогенератор более удобным в использовании, можно дополнить его некоторыми деталями и немного усовершенствовать. Сделать это очень просто, а результат сможет удивить каждого.

Зольник

Для того, чтобы сделать зольник, можно использовать отрезок трубы с сечением, которое чуть больше того, которое имеет труба на корпусе.

Если такой трубы нет, то можно непосредственно к куску трубы приварить дно, а к корпусу по всему периметру тонкую полоску металла.

Затем корпус будет вставляться в зольник. В этом случае ножки конструкции будут привариваться непосредственно к емкости для сбора золы.

Регулируемая тяга

В самых простых дымогенераторах, изготовленных из трубы, очень сложно регулировать интенсивность горения. Для того, чтобы за процессом горения было проще следить, можно отрегулировать производительность используемого компрессора. В конструкцию дополнительно в таком случае будет встраиваться регулируемое поддувало.

Делается оно по тому же самому принципу, что и шибер.
  • Внизу корпуса приваривается небольшой кусок круглой трубы.
  • Затем нужно просверлить два отверстия, которые будут находиться друг напротив друга.
  • Сквозь отверстия протягивается небольшой прут, длина которого должна быть примерно на 20 см больше, чем диаметр трубы.
  • Из куска металла с толщиной 2-3 миллиметра вырезается круг, диаметр которого будет немного меньше, чем внутренний диаметр трубы.
  • Прут сгибается, чтобы получилась «ручка».
  • После того, как в отверстия будет вставлена данная «ручка», нужно приварить вырезанный круг.

Заслонка, которую можно регулировать – готова. Если ее поворачивать, то можно регулировать не только поступление воздуха, но и интенсивность самого горения.

Сборник для конденсата

Когда дымогенераторы для холодного копчения работают, то происходит достаточно активное выделение конденсата. Для того, чтобы решить возникшую проблему, в готовую конструкцию можно добавить сборник для конденсата.
  • Выходная трубка генератора дыма опускается вниз.
  • В самой нижней точке нужно установить емкость, в которую будет стекать конденсат. К емкости привариваются две трубки, расположенные друг напротив друга.
  • Затем с противоположной стороны трубу снова нужно поднять вверх и подключить к коптильному шкафу.

За счет такого усовершенствования устройства, большая часть конденсата будет попадать в емкость, что позволит практически полностью решить проблему.

Эжектор

Нужно подготовить небольшую трубку, диаметр которой будет составлять ¾ дюйма. Она будет выполнять роль дымохода. Также подготавливаются бобышки и штуцер, который будет использоваться для подачи воздуха. Дымоход и бобышку нужно приварить к заранее проделанным отверстиям, используя сварочный аппарат.

Затем штуцер вкручивается в бобышку вместе с трубкой эжектора. Длину трубки нужно подбирать с учетом того, что она должна заходить примерно на один сантиметр в дымоход. После этого гибкий шланг от компрессора нужно присоединить к штуцеру.

Компрессор

Приобрести компрессор для дымогенератора можно в любом зоомагазине.

Устройство, которое используется для подачи воздуха в аквариум – это самый лучший вариант для самодельного генератора дыма.

Во время выбора компрессора нужно учесть то, какую он имеет производительность. Лучше всего использовать устройство, производительность которого не превышает 60 литров в час.

Коптильная камера

Перед тем, как приступить к монтажу генератора, стоит определиться с тем, какой объем будет иметь коптильная камера. Кроме того, важно, чтобы все стыки используемой коптильни были герметичными, в ней можно было поддерживать постоянный температурный режим и присутствовал дымарь для циркуляции дыма и отвода конденсата.

Крепить дымогенератор нужно к боковой стенке. Дополнительно можно установить фиксаторы дымохода или же сделать специальное фланцевое соединение.

Инструкция по эксплуатации

Пользоваться самодельным генератором дыма очень просто. В трубу нужно положить топливо. Желательно на трубку, которая находится в верхней части конструкции, предварительно надеть пружину, которая будет доставать аж до стенки. Пружина должна иметь диаметр примерно 2 см. За счет этого стружки будут стабильно тлеть.

После того, как корпус будет полностью заполнен щепой, она поджигается в нижней части. Лучше всего воспользоваться газовой горелкой и при необходимости немного наклонить генератор в сторону. После того, как стружка загорится, нужно закрыть крышкой конструкцию и включить компрессор.

Несколько советов для пользователей

Все материалы, которые упоминались выше приведены примерно. Если нет трубы, то можно воспользоваться старым огнетушителем, глубокой кастрюлей с толстыми стенками или, например, бидоном с молока. То же самое можно сказать и о размерах. Подбирать их нужно в зависимости от конструкции и размеров коптильной камеры.

Сделать самостоятельно дымогенератор для холодного копчения в домашних условиях совсем несложно.

Достаточно все заранее подготовить и четко следовать инструкции. Готовить вкусные копчености дома теперь вполне реально. Необходимо только немного знаний, времени и наличие всех необходимых материалов и инструментов.

Как построить коптильню всего за 20 долларов за 11 шагов

Если вы покупаете товар по ссылкам на этой странице, мы можем получить комиссию. На содержание нашей редакции комиссии не влияют. Прочтите полное раскрытие.

Вы когда-нибудь думали о том, чтобы сделать колбасу или бекон самостоятельно?

А как насчет того, чтобы лечить и коптить собственную ветчину?

Что ж, если какая-либо из этих идей когда-либо увлекала вас, тогда вы можете подумать о строительстве собственной коптильни.

Но что, если у вас ограниченный бюджет? И я имею в виду тугой!

Тогда вы сможете сделать то, что сделали мы.На этой неделе мы построили коптильню, и, используя материалы, которые у нас были, мы смогли построить эту коптильню примерно за 20 долларов.

Теперь я понимаю, что у вас могут быть не все те же материалы, но вы можете использовать это как отправную точку для использования материалов, которые вы только что торчали.

Но даже если вы купите все материалы совершенно новыми, у вас не будет огромных расходов.

Как построить коптильню недорого

Но для начала вам понадобится несколько предметов:
  • 11-2 × 3
  • Набор ворот
  • 4 мешка бетона
  • 1 ½ листа 8-футового металла
  • 4 листа металла шириной 2 фута
  • 8 шлакоблоков
  • 8 черновых распилов 1 × 6
  • 1–12 футов 2 × 4
  • 1–2 фута кусок гидроизоляции
  • 2-10 футовые части гидроизоляции
  • 3 Винты для листового металла / 4 дюйма
  • 2-8 футов2 × 6’s

1. Расположение, расположение, расположение

Самая большая часть строительства коптильни - это решить, где вы собираетесь ее разместить. После долгих исследований мы узнали, что лучше всего разместить его где-нибудь в тени.

В основном причина в том, что когда у вас есть мясо в коптильне, вам не нужно беспокоиться о том, что солнце заставляет температуру слишком сильно колебаться. Это может фактически испортить ваше мясо.

Поэтому, выбирая место, убедитесь, что вы выбрали место, где будет некоторая защита от солнца.

Что касается нас, мы решили разместить нашу коптильню рядом с линией деревьев, чтобы она по-прежнему получала некоторую защиту зимой, но определенно была бы в тени и в теплые месяцы.

2. Укладка шлакоблоков

Весь процесс начался с выкладки наших шлакоблоков. Они были у нас под рукой из нашей предыдущей усадьбы. Мы заказали огромную партию шлакоблоков, чтобы завершить проект фундамента нашего старого дома.

Итак, когда мы переехали, мы принесли все оставшиеся материалы, которые у нас были.Некоторые из них мы успешно использовали в этом проекте.

Итак, мы закончили создание коптильни размером 4 на 2 фута. Чем меньше коптильня, тем она эффективнее.

Конечно, в нем не так много мяса, но я хочу накормить семью из 5 человек, поэтому не планирую выкурить тонну мяса за один раз.

Однако в былые времена у людей были гораздо большие семьи, и все они вели очень активный образ жизни на ферме.

Таким образом, очевидно, что им требовалось гораздо больше еды, а копчение и консервирование мяса были отличным способом удовлетворить их потребности в питании.Просто имейте все это в виду, решая, какого размера коптильня вам действительно нужна.

3. Рамка основания

Следующим шагом является установка основания. Мы начали с создания каркаса основания основания, обработанного давлением 2 × 4.

Затем мы сделали кольцо поверх этого кольца 2x3 без обработки давлением. Коптильни рекомендуется изготавливать из древесины, не обработанной под давлением. Причина в том, что когда они нагреваются, вы не хотите, чтобы какие-либо химические вещества выделялись из древесины в пищу.

Однако мы знали, что по дну будет стекать влага, поэтому его необходимо было защитить. Но поскольку обработанная под давлением древесина находилась в самом низу коптильни и была закрыта, попадание химикатов в пищу не должно быть проблемой.

4. Каркас здания

Затем вы воспользуетесь 2x3, чтобы построить каркас здания. Вам понадобится вертикальная деталь в одном переднем углу, вертикальная деталь в другом переднем углу, а затем горизонтальная деталь, соединяющая их.

То же самое проделайте и на задней стороне здания. Вы закончите этот шаг, вырезав еще 2 горизонтальных куска дерева нужной длины из 2x3, чтобы соединить переднюю и заднюю части здания.

5. Создайте крышу

Теперь, когда ваше здание стоит в вертикальном положении, пора создать крышу. Вы обрежете 2 × 6, чтобы создать козырёк того типа, который вам нужен для вашей крыши. Вам нужно будет создать одинаковые пики для передней и задней стороны коптильни.

Затем вы будете использовать остатки 2 × 3, чтобы сделать распорку для вашей крыши. Вы разместите их равномерно по крыше с помощью шурупов, чтобы поддержать металл.

После того, как крепление будет выполнено, вы можете применить листы 8-футового металла. Вам придется обрезать их по размеру и закрепить винтами.

Теперь вы можете задаться вопросом о том, как добавить вентиляционное отверстие на крыше. Мы добавили кусок гидроизоляции в верхней части крыши. Это позволит отвести дым через крышу.

Таким образом, нам не пришлось добавлять вентиляционную трубу в верхней части коптильни.Это сделало этот проект намного проще.

6. Закрепите конструкцию

Теперь, когда ваша крыша установлена, пришло время закрепить конструкцию. На этом этапе вы можете заметить, что здание все еще может передвигаться по шлакоблокам, и оно кажется немного хрупким.

Что ж, вы хотите использовать 2x6. Вы отрежете их по размеру и разместите по 2 скобы с каждой стороны коптильни и ее задней части. Вы можете видеть на картинке, как мы расположили наши для оптимальной поддержки.

Опять же, вам придется закрепить их винтами.Как только они будут установлены, ваше здание станет менее шатким. Мы позаботимся о том, чтобы база двигалась по шлакоблокам позже.

7. Нанесите металл

Это была интересная часть. Мы действительно нашли эти старые листы металла в лесистой части нашей земли. Предыдущий владелец купил их для проекта и просто оставил останки.

Однако, когда вы идете накрывать коптильню, это может дорого обойтись. Я хотел бы в конце концов окунуться в нашу коптильню с кедром, но пока это сработает.

Итак, сначала вам нужно отрезать металл для задней части. Вам, без сомнения, придется немного отрегулировать обрезки из-за пика крыши. Нам потребовалось несколько попыток, но, в конце концов, у нас все сложилось.

Затем прикручиваете металл на место. Мы использовали 3 разных отрезанных куска металла поперек спины, чтобы полностью покрыть ее.

Затем мы покрыли боковую часть коптильни двумя разными разрезами металла. Затем у нас был излишек металла, свисающий сбоку с задней части коптильни.

Поэтому мы решили соединить его в определенных частях, чтобы было легче гнуть. Мы сложили его так, чтобы он закрыл открытую древесину по бокам и придал углам более законченный вид. К боку коптильни прикрутили створки из металла саморезами.

Как только это будет сделано, можно переходить к последним штрихам.

8. Постройте дверь

.

Самый продаваемый дымогенератор для коптильни

Самый продаваемый дымогенератор для коптильни

Описание продукта

Коптильная печь - незаменимое оборудование в процессе выдержки мясных продуктов. Он имеет функции приготовления, сушки, запекания, копчения, очистки и другие функции.
Применимые продукты:
Переработка различных колбасных изделий, ветчины, свиней, овец, говядины, птицы и водных продуктов.
Функциональная конфигурация:
1. Полностью автоматическая дымоплавильная печь управляется компьютерной системой. Он может одновременно отображать параметры процесса, такие как влажность, температура и время, на одном экране. В процессе производства параметры могут быть скорректированы в любое время в соответствии с требованиями процесса, мониторинг рабочего состояния оборудования в реальном времени.
2. Может хранить 100 наборов различных составов, может быть одной технологической операцией, также может состоять из девяти однопроцессных производств произвольной композиции.
3. У оператора есть пароль, есть производственная и аварийная записи. Возможен дополнительный монтажный модуль для удаленного.
4. Уникальная система циркуляции воздуха может эффективно гарантировать постоянство температуры и влажности в процессе добавления и обработки продуктов. Мы можем выбрать быструю или медленную скорость для прохождения, и был достигнут лучший эффект циркуляции.
5. Система копчения использует внешние древесные гранулы и стружку: рабочее состояние коптильного устройства регулируется системой управления.
6. В методе нагрева используется внешний пар с нагревом или электрическим нагревом.
7. Использование высококачественной нержавеющей стали, прочного внутреннего и внешнего слоя всей сварной конструкции, теплоизоляционного материала с полиуретановым изоляционным материалом, высоких теплоизоляционных свойств, быстрого нагрева, энергосбережения.
8. Принята модульная коробчатая конструкция, а форма расположения является гибкой: может быть предусмотрено одно- или двухрядное расположение, тележка может перемещаться внутрь и наружу в одном направлении, а также может быть выполнена в виде передней и задней части канального типа. задняя дверь, а также дополнительно может быть установлено устройство блокировки зоны приготовления и приготовления пищи.
9. Функция «Молиться», чтобы продукт не лопнул кожицу во время выпечки и быстрого охлаждения.
10. Устройство для очистки водного цикла.

МОДЕЛЬ ИЗДЕЛИЯ

Модель Размеры (Д * Ш * В) Мощность (EH) Мощность (SH) Температура
# 30 Построенный дымовой 1050 * 1300 * 1650 мм 30 кг 15.75 кВт 2,75 кВт 110
Внешний дымоудаление 1050 * 1650 * 1650 мм 30 кг 15,75 кВт 2,75 кВт 110
# 50 Построенное дымообразование 1160 * 1440 * 1840 мм 50 кг 16,5 кВт 3,5 кВт 110
Внешний дымоудаление 1100 * 1850 * 1860 мм 50 кг 16,5 кВт 4,5 кВт 110
# 100 Внешний дымоудаление 1200 * 2030 * 2100 мм 100 кг 19 кВт 6 кВт 110
# 150 Внешний дымоудаление 1250 * 1660 * 2310 мм 150 кг 24 кВт 6 кВт 110
# 200 Наружное дымообразование 2370 * 2310 * 2500 мм 200 кг 14.87 кВт 5,87 кВт 110
# 250 Внешний дымоудаление 1200 * 1820 * 2900 мм 250 кг 27 кВт 8 кВт 110
# 500 Внешний дымоудаление 2420 * 1820 * 2900 мм 500 кг 48 кВт 12 кВт 110
# 750 Внешний дымоудаление 3470 * 2310 * 2900 мм 750 кг 40,87 кВт 13.87 кВт 110
# 1000 Внешний дымоудаление 4520 * 2310 * 2900 мм 1000 кг 90 кВт 20 кВт 110

EH: Электрическое отопление SH :: Паровое отопление

Это Продукт имеет множество моделей, которые мы можем настроить в соответствии с требованиями заказчика.

Упаковка и доставка

Наша машина будет упакована в стандартный экспортный деревянный упаковочный ящик, это может гарантировать целостность машины.

Наши услуги

Почему выбирают нас?

1. Лучшая цена и лучшее качество!
У нас есть очень профессиональная команда продаж, которая может предложить вам самые профессиональные услуги.

2. Высокое качество - это наше обещание.
У нас более 20 лет опыта производства машин для обработки кормов в Китае.

3. Доставка в срок.

Как прямой поставщик, мы можем выполнить поставку в срок, чтобы сэкономить вам много времени и энергии.

4. Отличное послепродажное обслуживание.

У нас есть собственная команда послепродажного обслуживания в офисе, чтобы мы могли вовремя решить все проблемы, с которыми вы столкнулись.

5,20 лет опыта в экспорте.

Мы экспортировали в Пакистан, Россию, Америку, Австралию, Узбекистан, около 30 стран.

6. Эффективная работа

Ваш запрос и вопрос мы рассмотрим в течение 24 часов.

,Дымогенератор

для коптильни

дымогенератор для коптильни 008615081133682

O / A Service

O / A - открытый счет. Мы можем поставить O / A, L / C на 30 или 60 дней.

Описание продукта

Аппарат имеет функции варки, градиентной варки, сушки, запекания, копчения, отвода воздуха, очистки и автоматической защиты и т. Д.

1. Продвинутая многофункциональная коптильня.

2. компьютеризованный режим автоматического управления: большой сенсорный экран. Параметры могут быть представлены в одном интерфейсе управления. Подключение к компьютеру

и принтеру, который может удаленно управлять коптильней и распечатывать рецепты, влажность и температуру.

Можно сохранить 100 рецептов.
3. Уникальная система циркуляции воздуха

4. Импортированный материал

5. Импортированные ключевые компоненты управления

6. Система дымогенератора

7. Независимый дымогенератор или дымогенератор, установленный внутри двери; Принять передовые внутренний circulati8.на дыму

генераторная система, которая может выделять дым даже при низком уровне кислорода.

9. Может образовывать охлаждающий дым, функции охлаждения в соответствии с различными требованиями.
10.Эффективная система автоматической очистки

2

500

900

Тип

Внешний

Размер

(мм)

Вместимость

(кг)

Мощность

Макс. Высокое давление
Темп.(℃)

Макс. Низкое давление
Температура (℃)

Тележка

1000 * 1030 * 1950

(мм)

Вес

(кг)

Расход воздуха

впуск

(кг / ч)

DQXZ20

600 * 500 * 1500

20

5

110 ℃

050

110 ℃

050

/

750

70

DQXZ50

1185 * 950 * 1965

50

10.4

110 ℃

≤100 ℃

/

800

140

DQXZ100

1185 * 10405000

1185 * 10405000 900

10,4

110 ℃

≤100 ℃

/

850

140

DQ105

DQXZ1 / 1

3000

250

31

110 ℃

≤100 ℃

(1 набор)

1500

140

2430 × 2000 × 3000

500

60

110 ℃

≤10 0 ℃

(2 комплекта)

2400

140

DQXZ2 / 2

2530 × 2000 × 3000

500

110 ℃

≤100 ℃

(2 комплекта)

2400

210

DQXZ2 / 3

0

2630 * 2000 * 900 * 900

750

84

110 ℃

≤100 ℃

(3 комплекта)

4100

280

DQ

4730 * 2000 * 3000

1000

108

110 ℃

≤100 ℃

(4 комплекта)

90 050

4100

280

Упаковка и отгрузка

Упакованы в фумигированные деревянные ящики и отправлены морем или воздухом.

Наши услуги

Гарантийный срок: два года. (Если в течение двух лет машина имеет быстроизнашиваемую деталь, мы можем предоставить вам быстроизнашиваемую деталь бесплатно.)

Между тем, у нас самое лучшее послепродажное обслуживание и мы можем apoint наших инженеров к вашей фабрике для отладки установки.

Послепродажное обслуживание
1. При необходимости наши технические специалисты выезжают к вам, чтобы помочь вам установить и отрегулировать машину.
2. Обучите рабочих пользоваться машиной и обслуживать ее при повседневной эксплуатации.
3. Любые детали, которые вам нужны, будут отправлены напрямую от нас.

Информация о компании

Мы являемся поставщиком машины для наполнения колбас, тумблера, миксера, слайсера, измельчителя, инжектора солевого раствора, коптильни, тендерайзера,

резак для чаш, машинки для стрижки и все мясные машины.

Наши рынки

Выставка CE

,Дымогенератор

Коптильня / сушильная коптильня - Купить сушильную коптильню, коптильню с генератором дыма, сушильную коптильню продукт на Alibaba.com

Коптильня машина важна для мясных продуктов, она отличается от традиционной обработки мясных продуктов. намного более безопасный, чистый и гигиеничный, он эффективно избегает вредных ингредиентов при традиционной обработке пищевых продуктов, в то же время значительно улучшает эффективность работы.Наша коптильная печь очень подходит для копчения колбасы, ветчины, курицы, утки, гуся, говядина, свинина, баранина, творог из сушеных бобов, всякая рыба, устрицы и так далее.

У нас есть многолетний опыт производства коптильных печей, которые делятся на холодное копчение и горячее копчение, для метода нагрева у нас есть паровой и электрический тип на ваш выбор, а также модель у нас YX-30, YX-50 , YX-100, YX-250, YX-500, YX-1000, в то же время, мы также можем настроить машину в соответствии с вашими требованиями.

Технические параметры коптильни дымогенератора / коптильни сушилки :

* 2310 * 2900

Модель

Расположение коптильной камеры

Размеры (мм)

Вместимость (кг)

Мощность (кВт)

Паровой нагрев Тип

Электрический тип

Холодное копчение

30

Внутри

1050 * 1300 * 1650

30

2.75

15,75

3,7

Внешний

1050 * 1840 * 1650

30

2,75

15,75

3,75

50

Внутри

1160 * 1440 * 1840

50

3,5

16,5

4.5

За пределами

1160 * 1750 * 1840

50

4,5

16,5

4,62

100

100

1200 * 2030 * 2100

100

6

18

7,12

150

За пределами

1250 * 1660 * 2310

150

6

24

7.82

250

Внешний

1200 * 1820 * 2900

250

8

27

8,07

снаружи

2420 * 1820 * 2900

500

12

48

10,57

1000

за пределами

1000

20

90

21.87

Что мы можем для вас сделать?

1.Мы можем составить подходящий план в соответствии с вашими производственными требованиями

2.Мы можем настроить двигатель или другие аксессуары в соответствии с вашими местными требованиями

3.Мы можем помочь вам настроить собственный логотип

Наши преимущества :

1: Машина оснащена человеко-машинным интерфейсом и автоматическим управлением PLC, высокой степенью автоматизации.

2: В аппарате есть (приготовление пищи), горячий воздух (сушка или запекание), копчение и другие функции.

3: Мы можем добавлять функции в соответствии с требованиями пользователей, чтобы достичь разнообразных технологий обработки, доступных пользователям в любое время.

4: Мы используем температуру нагрева пара, используем двойную скорость нагрева на входе и применяем нестандартные сигареты.

5: Применяем двухслойную конструкцию из нержавеющей стали, сверхтолстый сэндвич, заполненный изоляционными материалами, для снижения потребления энергии.

6: Параметры (время, температура и т. Д.) Отображаются и контролируются с панели управления.

7: Доступны два датчика температуры.

.

Смотрите также